[實用新型]燒結環冷機\帶冷機中低溫段煙氣余熱利用系統

有效

• 申請號: 202021523265.7
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN213120129U
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 王梁;冀留慶;薄兆文;齊賀
• 申請（專利權）人: 中鋼設備有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 徐章偉

本實用新型公開了燒結環冷機\帶冷機中低溫段煙氣余熱利用系統，包括：煙氣管路、風機裝置、風箱裝置、環冷機\帶冷機臺車、環冷機\帶冷機中低溫段煙氣罩和換熱裝置。風機裝置將煙氣供至風箱裝置，然后進入環冷機\帶冷機臺車，與環冷機\帶冷機上的熱物料進行熱交換，完成了熱物料的降溫，而低溫煙氣變成中低溫煙氣，中低溫煙氣經過環冷機\帶冷機中低溫段煙氣罩后進入換熱裝置，中低溫煙氣在換熱裝置內與冷水進行換熱，換熱后的低溫煙氣回至風機裝置，從而完成一個循環。與現有技術相比，本實用新型具有保護環境、節約能源、減少過程熱損失、降低投資成本、提高熱利用率等優點。

技術領域

本實用新型屬于燒結環冷\帶冷系統技術領域，具體涉及一種燒結環冷機\帶冷機中低溫段煙氣余熱利用系統。

背景技術

目前燒結廠燒結環冷\帶冷系統中，環冷機\帶冷機前段煙氣溫度較高，一般在250℃-450℃之間，大部分燒結廠這部分煙氣都進行了很好的余熱利用。但中低溫段煙氣約100℃-250℃的煙氣并沒有被很好的利用，目前這部分煙氣的利用一般是通過煙囪直接排入大氣、通過管道返回至燒結機料面、通過管道和動力設施用于其它需要熱介質且適合該煙氣特點的設施等利用方式。

目前通過煙囪直接排入大氣的處理方式易造成污染環境，能源浪費；其它處理方式易造成過程熱損失大，管路系統等建設成本高，熱利用率低。

由于上述原因，對該煙氣處理方式進行重新設計，在滿足正常生產的的同時，保護環境，節約能源，減少過程熱損失，降低投資成本，提高熱利用率。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種燒結環冷機\帶冷機中低溫段煙氣余熱利用系統，該系統充分回收了燒結環冷的中低溫煙氣余熱，實現了環冷機\帶冷機中低溫段煙氣的有效利用。

本實用新型提出了一種燒結環冷機\帶冷機中低溫段煙氣余熱利用系統。根據本實用新型的實施例，所述系統包括：

煙氣管路；

風機裝置，所述風機裝置包括第一低溫煙氣出口和第一低溫煙氣入口；

風箱裝置，所述風箱裝置包括第二低溫煙氣入口和第二低溫煙氣出口，所述第二低溫煙氣入口通過所述煙氣管路與所述第一低溫煙氣出口相連；

環冷機\帶冷機臺車，所述環冷機\帶冷機臺車設置在所述風箱裝置上方，所述環冷機\帶冷機臺車與所述第二低溫煙氣出口相連；

環冷機\帶冷機中低溫段煙氣罩，所述環冷機\帶冷機中低溫段煙氣罩設置在所述環冷機\帶冷機臺車的上方，且與所述環冷機\帶冷機臺車密封，所述環冷機\帶冷機中低溫段煙氣罩包括中低溫煙氣出口；

換熱裝置，所述換熱裝置包括中低溫煙氣入口和第三低溫煙氣出口，所述中低溫煙氣入口與所述中低溫煙氣出口相連，所述第三低溫煙氣出口通過所述煙氣管路與所述第一低溫煙氣入口相連。

根據本實用新型實施例的燒結環冷機\帶冷機中低溫段煙氣余熱利用系統，風機裝置將煙氣供至風箱裝置，然后進入環冷機\帶冷機臺車，與環冷機\帶冷機上的熱物料進行熱交換，完成了熱物料的降溫，而低溫煙氣變成中低溫煙氣，中低溫煙氣經過環冷機\帶冷機低溫段煙氣罩后進入換熱裝置，中低溫煙氣在換熱裝置內與冷水進行換熱，換熱后的低溫煙氣回至風機裝置，從而完成一個循環。換熱后的熱水溫度升高至要求溫度后供至燒結混合系統或者其它需要熱水的用戶。該系統既降低了熱物料的溫度，又避免了中低溫煙氣的排放，同時又充分回收了中低溫煙氣的余熱，實現了環冷機\帶冷機中低溫段煙氣的有效利用。與現有技術相比，本實用新型具有保護環境、節約能源、減少過程熱損失、降低投資成本、提高熱利用率等優點。

另外，根據本實用新型上述實施例的燒結環冷機\帶冷機中低溫段煙氣余熱利用系統還可以具有如下附加的技術特征：