[實用新型]一種鋁卷翻盤轉運結構

有效

• 申請號: 202021514408.8
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN213595321U
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 石明華;宋小波;陳健;蔡成俊
• 申請（專利權）人: 南通匯豐電子科技有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 徐律

本實用新型涉及翻轉機技術領域，具體涉及一種鋁卷翻盤轉運結構，包括：翻轉機，包括基座、可翻轉地設置在基座上的翻轉臺和設置在基座上地驅動翻轉臺翻轉的驅動機構；鋁卷接收座，包括適于在接收通過吊裝立式放置的待轉運鋁卷時固定在翻轉臺上的固定軸和套設于固定軸外周的可徑向伸縮以限制待轉運鋁卷周向滑動的膨脹部件；轉運接收座，適于在待轉運鋁卷通過翻轉機翻轉成臥式時轉運支承固定鋁卷接收座和待轉運鋁卷。通過膨脹軸的設置，可以限制待轉運鋁卷在翻轉及轉運過程中發生周向滑動導致待轉運鋁卷散卷；結構簡單，實用性強。

技術領域

本實用新型屬于翻轉機技術領域，具體涉及一種鋁卷翻盤轉運結構。

背景技術

傳統的鋁卷生產過程中，鋁卷生產出來以后，其后續的包裝、運輸和倉儲都是必不可少的一道工序。目前一般生產鋁卷的方式中，鋁桿卷以臥式鋁卷的形式從軋機上運出，鋁卷的重量往往都比較大，因此在后續的包裝、運輸和倉儲過程中以臥式的形成進行，然而，臥式的鋁卷在包裝、運輸和倉儲過程中容易造成散卷，不便于包裝和運輸，因此在倉儲時往往采用翻轉機構將臥式運輸時的鋁卷翻轉為立式鋁卷后進行碼垛。之后在出倉轉運時再通過翻轉機將立式鋁卷翻轉為臥式鋁卷進行運輸和包裝。

現有的鋁卷翻轉機構結構往往比較復雜，制作使用和維修成本較高，而且在對鋁卷進行翻轉過程中鋁卷容易發生周向滑動導致散卷。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術中的翻轉機構在對鋁卷進行翻轉轉運時容易發生周向滑動，從而導致散卷的問題，從而提供一種可限制鋁卷在翻轉過程中周向滑動的鋁卷翻盤轉運結構。

為此，本實用新型提供了一種鋁卷翻盤轉運結構，包括：

翻轉機，包括基座、可翻轉地設置在所述基座上的翻轉臺和設置在所述基座上地驅動所述翻轉臺翻轉的驅動機構；

鋁卷接收座，包括適于在接收通過吊裝立式放置的待轉運鋁卷時固定在所述翻轉臺上的固定軸和套設于所述固定軸外周的可徑向伸縮以限制所述待轉運鋁卷周向滑動的膨脹部件；

轉運接收座，適于在所述待轉運鋁卷通過所述翻轉機翻轉成臥式時轉運支承固定所述鋁卷接收座和待轉運鋁卷。

可選的，所述的鋁卷翻盤轉運結構，所述翻轉臺的外表面的截面為圓弧面，內表面的截面為L型面。

可選的，所述的鋁卷翻盤轉運結構，所述驅動機構為設置在所述基座上的且滾動支承在所述圓弧面外側的滾輪。

可選的，所述的鋁卷翻盤轉運結構，所述翻轉臺上設有供所述固定軸的端部插接固定的固定槽。

可選的，所述的鋁卷翻盤轉運結構，所述膨脹部件至少包括：

兩限位擋板，沿所述固定軸的軸向方向相對間隔套設于所述固定軸上；

至少兩個膨脹桿，沿所述固定軸的周向間隔設置在兩限位擋板限定的空間內，任一所述膨脹桿具有與其中一所述限位擋板鉸接連接的鉸接端和朝向另一所述限位擋板方向延伸的并與另一所述限位擋板具有一定間距的自由端；

第一驅動部件，可沿所述固定軸的軸向方向移動地設置在所述固定軸的靠近所述自由端一側上；

所述自由端的面向所述第一驅動部件的側面通過和所述固定軸呈夾角設置的鉸接桿與所述第一驅動部件鉸接；

所述膨脹桿具有在所述第一驅動部件朝向所述鉸接端方向移動時，所述自由端受驅動向外擴張并緊固在所述待轉運鋁卷的內壁的膨脹狀態；和在所述第一驅動部件朝向所述自由端方向復位移動時，所述自由端受驅動向內收縮并解除對所述待轉運鋁卷施加徑向作用力的收縮狀態。

可選的，所述的鋁卷翻盤轉運結構，所述第一驅動部件包括螺紋套接在所述固定軸上的螺母和套接固定在所述螺母外表面的驅動塊，所述鉸接桿的一端與對應地膨脹桿鉸接，另一端與所述驅動塊鉸接。