[實用新型]一種桶體成型裝置

有效

• 申請號: 202021509844.6
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN211438946U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 王立軍;王守璞;陳長青;王瑞民
• 申請（專利權）人: 山東金興自動焊接設備有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B21D51/18;B23Q3/12
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠

本實用新型公開了一種桶體成型裝置，包括床體、床頭箱、尾座滑板、托架板、托輪組件、小模組件、內模輪a、外模輪a、第一轉盤、回轉軸承a、內模輪b、外模輪b、第二轉盤、回轉軸承b、第二氣缸、連接板、滑槽、旋轉電機、第一漲緊油缸和第二漲緊油缸，所述床體頂部一側焊接固定有床頭箱，且所述床頭箱內側面自上而下分別通過螺絲固定安裝有第一漲緊油缸和旋轉電機，所述床頭箱內側面對應的外側設置有內模輪b，且所述內模輪b外側貼合套接有外模輪b，且所述內模輪b套接在第二轉盤外側；本實用新型，有利于漲圓與定位溝槽一次成形，效率高；桶體兩端同時加工，定位槽溝在一定范圍內可調；桶體長度在一定范圍內可調。

技術領域

本實用新型涉及圓筒漲圓壓筋專機設備領域，具體為一種桶體成型裝置。

背景技術

圓筒漲圓壓筋專機是專用兩端漲圓壓筋一次成形的專用設備。主要作用是為客戶桶體兩端焊接桶蓋與桶底做焊前桶體的圓度與定位做焊前加工。但是現有的設備，漲圓與定位溝槽不能夠一次成形，效率低；桶體兩端無法同時加工，定位槽溝不可調；桶體長度不可調；針對這些缺陷，所以我們設計一種桶體成型裝置是很有必要的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種桶體成型裝置，有利于漲圓與定位溝槽一次成形，效率高；桶體兩端同時加工，定位槽溝在一定范圍內可調；桶體長度在一定范圍內可調。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

一種桶體成型裝置，包括床體、床頭箱、尾座滑板、托架板、托輪組件、小模組件、內模輪a、外模輪a、第一轉盤、回轉軸承a、內模輪b、外模輪b、第二轉盤、回轉軸承b、第二氣缸、連接板、滑槽、旋轉電機、第一漲緊油缸和第二漲緊油缸，所述床體頂部一側焊接固定有床頭箱，且所述床頭箱內側面自上而下分別通過螺絲固定安裝有第一漲緊油缸和旋轉電機，所述床頭箱內側面對應的外側設置有內模輪b，且所述內模輪b外側貼合套接有外模輪b，且所述內模輪b套接在第二轉盤外側，所述第二轉盤通過回轉軸承b與第一漲緊油缸傳動連接；

所述床體頂部開設有滑槽，且所述床體底部通過螺絲固定有第二氣缸，所述尾座滑板與床體頂部滑軌滑動連接，所述尾座滑板底部垂直安裝有連接板，所述連接板穿過滑槽與第二氣缸氣壓桿連接；

所述尾座滑板內側面安裝有第二漲緊油缸，且所述尾座滑板內側面對應的外側設置有內模輪a，且所述內模輪a外側貼合套接有外模輪a，所述內模輪a套接在第一轉盤外側，所述第一轉盤通過回轉軸承a與第二漲緊油缸傳動連接，所述床體兩側中間位置處分別安裝有一組升降組件，且兩個所述升降組件之間通過托架板連接，所述托架板呈U型結構，所述托架板頂部四角均設置有托輪組件，且所述床體頂部且位于托架板兩側位置處均設置有一組小模組件。

作為本實用新型進一步的方案：所述托輪組件包括托輪架和托輪，所述托輪架固定安裝在托架板頂部，且所述托輪架上轉動連接有托輪。

作為本實用新型進一步的方案：所述小模組件包括油缸支架、油缸、托模架和小模輪，所述油缸支架固定安裝在床體頂部，且所述油缸支架上安裝有油缸，所述油缸輸出端頂升有托模架，且所述托模架頂部轉動連接有小模輪。

作為本實用新型進一步的方案：所述旋轉電機輸出端連接有刀頭，且所述刀頭設置在外模輪b正下方位置處。

作為本實用新型進一步的方案：所述升降組件包括氣缸支撐板、第一氣缸和導向柱，所述氣缸支撐板焊接固定在床體側面，所述氣缸支撐板上安裝有第一氣缸，且所述第一氣缸輸出端可通過連接軸與托架板連接，且所述氣缸支撐板頂部兩側通過導向柱與托架板滑動連接。