[實用新型]一種永磁鐵氧體方塊磁芯自動輸送切割裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021508985.6
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN212497119U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設計）人: 包一心;劉文根;胡暉民
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: B24B27/06
• 分類號: B24B27/06;B24B41/00;B24B47/12;B24B47/22;H01F41/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本申請為了克服現(xiàn)有技術中磁芯切割過程中上下料時間較長，切割加工需要上、下料、工作臺回位和主軸的頻繁啟停，以及手工裝夾的定位精度不高，產(chǎn)品加工質量難以得到有效保障的技術問題，提供一種永磁鐵氧體方塊磁芯自動輸送切割裝置，包括機架，機架上設有上料同步帶、上料輸送壓帶和磁芯切割件，上料同步帶包括上料端和下料端，上料輸送壓帶位于上料同步帶上方，上料輸送壓帶與上料同步帶之間設有供磁芯穿過的輸送間隙，磁芯切割件沿上料同步帶的長度方向位于上料輸送壓帶遠離上料端的一側，機架上設有調節(jié)上料輸送壓帶高度的壓帶升降調節(jié)件，機架上設有調節(jié)磁芯切割件高度的磨頭升降調節(jié)件，機架上設有驅動上料同步帶運行的驅動件。

技術領域

本實用新型涉及永磁鐵氧體加工技術領域，特別是涉及一種永磁鐵氧體方塊磁芯自動輸送切割裝置。

背景技術

永磁鐵氧體方塊磁芯的切割加工過程，是將大的方塊產(chǎn)品在外圓多刀切割機上分切為小尺寸產(chǎn)品，切割精度的要求較高。加工費用是切割產(chǎn)品加工成本的重要組成部分，而加工費用中人工成本的占比較高，故而研究如何提高產(chǎn)品切割加工的效率，以降低加工成本是極為必要的。

申請?zhí)枮镃N201921705075.4的中國專利公開了一種E型磁芯加工用切割裝置，包括保護殼，所述保護殼的內(nèi)側安裝有動力裝置，所述動力裝置的一側安裝有切割裝置，所述切割裝置的一側安裝有冷卻管，所述切割裝置的下端安裝有臺虎鉗，所述臺虎鉗的下端安裝有液壓缸，所述液壓缸的下端安裝有移動裝置，所述移動裝置的兩側均安裝有收集槽，所述收集槽的下端安裝有輸送管，所述輸送管的一側安裝有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)側安裝有過濾板，所述過濾箱的一側安裝有離心水泵，所述離心水泵的外表面安裝有底座，所述底座的下端安裝有收集箱，所述收集箱的內(nèi)側安裝有電阻絲。

上述裝置通過液壓缸的升降，使得該裝置可以調節(jié)切割高度，適應不同大小的零件加工，通過安裝收集箱與電阻絲的配合，使得該裝置可以對切割時產(chǎn)生的粉末進行除濕，使其干燥，方便拿取利用；其問題在于，上述切割裝置使用外圓多刀切割機，工作臺面使用機械油壓式滑臺，上下料位置固定，只能從右邊上料左邊下料，每次上下料必須停機，非切割工作的時間占到切割工作時間的1/3，嚴重影響了切割的效率。市場上目前也有使用純機械式的滑臺，但這種設備滑臺精度很差，基本不能達到高性能方塊磁芯產(chǎn)品切割的尺寸公差和粗糙度、破口等的要求，在高性能產(chǎn)品切割加工中無法應用。

公開號為CN209699195U的中國專利公開了一種輸送帶切割機，包括底座，所述底座通過升降裝置連接有上安裝座，所述上安裝座內(nèi)開設有開口槽，所述開口槽上下側均開設有開口，所述開口槽內(nèi)固定連接有齒板，所述上安裝座通過驅動機構連接有齒輪，所述齒輪與齒板嚙合連接，所述齒輪上轉動連接有轉動桿，所述轉動桿遠離齒輪的一側固定連接有限位安裝架，所述限位安裝架通過第二驅動電機連接有切割圓刀片，所述底座內(nèi)開設有放置槽，所述放置槽內(nèi)設有傳送機構，所述底座上對稱固定連接有滑桿，所述滑桿上對稱設有夾緊機構。

上述輸送帶切割機廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合，工作狀態(tài)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生切割偏差。但該裝置無法在永磁鐵氧體中實現(xiàn)切割。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中磁芯切割過程中上下料時間較長，切割加工需要上、下料、工作臺回位和主軸的頻繁啟停，加工耗時較長，以及手工裝夾的定位精度不高，產(chǎn)品加工質量難以得到有效保障的技術問題，提供一種永磁鐵氧體方塊磁芯自動輸送切割裝置，所述自動輸送切割裝置可實現(xiàn)磁芯的連續(xù)切割加工，切割崩邊料和大的雜質難以進入工作區(qū)域，切割產(chǎn)品的垂直度好且一致性高，此外，加工過程中無需頻繁啟停設備，在提升加工效率的同時保證設備具備良好的使用耐久性。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案。