[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)爐復(fù)吹進(jìn)氣裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021507029.6
• 申請(qǐng)日: 2020-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN212925078U
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷俊虎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都華瑞德冶金設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C21C5/48
• 分類號(hào): C21C5/48;C21C5/35
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)爐復(fù)吹進(jìn)氣裝置，包括爐體，所述爐體底端開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有用于均勻分配底部吹入氣體的氣體分配機(jī)構(gòu)，所述爐體上端還設(shè)置有用于充分燃燒爐體內(nèi)一氧化碳的燃燒機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型設(shè)置有氣體分配機(jī)構(gòu)，利用電控閥門、壓力表和中心控制處理器使?fàn)t體底部每個(gè)位置的氣體吹入量一致，防止氣體分配不均爐體內(nèi)鋼水不能充分混合攪拌，導(dǎo)致鋼水生產(chǎn)效率低，影響鋼水質(zhì)量，本實(shí)用新型還獨(dú)立設(shè)置有氣囊，可以防止?fàn)t體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸氣管相互纏繞，導(dǎo)致輸氣受阻，本實(shí)用新型還設(shè)置有燃燒機(jī)構(gòu)，充分燃燒爐體內(nèi)產(chǎn)生的一氧化碳，提高爐體上端的溫度，同時(shí)把爐內(nèi)部一氧化碳燃燒成二氧化碳，能夠提高爐體內(nèi)鋼水的廢鋼比。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種轉(zhuǎn)爐復(fù)吹進(jìn)氣裝置。

背景技術(shù)

從轉(zhuǎn)爐爐頂吹氧的同時(shí)又向爐底吹入不同氣體進(jìn)行吹煉的轉(zhuǎn)爐煉鋼方法，這是在氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法和氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法兩種方法(簡(jiǎn)稱頂吹法和底吹法)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種方法，復(fù)吹方法的吹煉特點(diǎn)是：從煉鋼熔池上部通過頂吹氧槍供應(yīng)煉鋼主要用氧，同時(shí)從埋入爐底的噴嘴將氧或惰性氣體，有時(shí)伴之必要的粉劑吹入熔池，以增強(qiáng)熔池的攪拌和相應(yīng)的冶金反應(yīng)。

傳統(tǒng)的爐體底部只是簡(jiǎn)單的在爐體底部出入氧或惰性氣體，不能使?fàn)t體底部的所有鋼水與氧或惰性氣體接觸，氧或惰性氣體與爐體底部鋼水接觸的量不同，會(huì)導(dǎo)致攪拌反應(yīng)速度變慢，降低生產(chǎn)效率，同時(shí)還會(huì)降低鋼水產(chǎn)品的質(zhì)量。

現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐要燃燒爐體上端的一氧化碳還需要移動(dòng)氧槍的位置，不利于工作人員操作，同時(shí)氧槍的移動(dòng)降低頂吹的效率，影響頂吹的效果。

針對(duì)上述問題，現(xiàn)在設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐復(fù)吹進(jìn)氣裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)爐復(fù)吹進(jìn)氣裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種轉(zhuǎn)爐復(fù)吹進(jìn)氣裝置，包括爐體，所述爐體底端開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有用于均勻分配底部吹入氣體的氣體分配機(jī)構(gòu)，所述爐體上端設(shè)置有端蓋，所述端蓋中心位置設(shè)置有用于對(duì)爐體內(nèi)鋼水噴射氧氣的氧槍，所述爐體上端還設(shè)置有用于充分燃燒爐體內(nèi)一氧化碳的燃燒機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述氣體分配機(jī)構(gòu)包括固定框和若干透氣磚，所述透氣磚固定連接在爐體底部，所述固定框固定連接在爐體底端的凹槽上，所述固定框內(nèi)固定連接有用于儲(chǔ)存底部吹入氣體的氣囊，所述氣囊的輸出端固定連接有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管上固定連接有氣泵，所述導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離氣囊的一端固定連接有若干分氣管，所述分氣管遠(yuǎn)離導(dǎo)氣管的一端固定連接在透氣磚上，所述分氣管與透氣磚一一對(duì)應(yīng)，所述分氣管上均固定連接有用于控制分氣管開關(guān)的電控閥門，所述分氣管上還安裝有用于測(cè)量分氣管內(nèi)氣壓的壓力表，所述固定框側(cè)壁上固定連接有用于接收各個(gè)分氣管上壓力表的壓力值同時(shí)控制電控閥門開關(guān)的中心控制處理器。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述電控閥門和壓力表上設(shè)置有用于對(duì)電控閥門和壓力表進(jìn)行散熱防止電控閥門和壓力表工作溫度高的冷卻板。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述分氣管上固定連接有用于防止透氣磚內(nèi)碎屑掉落到分氣管內(nèi)的過濾網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述燃燒機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管固定連接在爐體側(cè)壁上端，所述進(jìn)氣管上固定連接有用于控制進(jìn)氣管開關(guān)的閥門，所述出氣管固定連接在端蓋上，所述出氣管上固定連接有用于控制出氣管開關(guān)的閥門。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)氣管靠近爐體中心位置的一端固定連接有用于使氧氣充分與一氧化碳混合燃燒的噴頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：