[實(shí)用新型]一種內(nèi)螺旋碎煤機(jī)主軸密封裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021506166.8
• 申請(qǐng)日: 2020-07-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213176792U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙紅軍;張伯興;孟祥偉;陸曉斌;石榮華;沈華;陳穎;李紅見(jiàn);陳福元;李健周;胡子干
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 國(guó)投欽州發(fā)電有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16J15/16
• 分類(lèi)號(hào): F16J15/16;B02C23/00
• 代理公司: 桂林市持衡專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 黃瑋

本實(shí)用新型提供一種內(nèi)螺旋碎煤機(jī)主軸密封裝置，包括盤(pán)體，所述盤(pán)體由上、下半圓盤(pán)對(duì)接而成，所述盤(pán)體內(nèi)圈開(kāi)設(shè)可填充盤(pán)根的環(huán)形密封槽；所述盤(pán)體內(nèi)圈近機(jī)體端，加工與主軸旋轉(zhuǎn)反向相反的逆向螺紋槽。本實(shí)用新型提出的一種內(nèi)螺旋碎煤機(jī)主軸密封裝置，可簡(jiǎn)化密封裝置的安裝，有效降低主軸密封處煤粉漏泄，改善碎煤機(jī)運(yùn)行環(huán)境，提高碎煤機(jī)設(shè)備的可靠性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)螺旋碎煤機(jī)主軸密封裝置。

背景技術(shù)

碎煤機(jī)是用于將原煤破碎成目標(biāo)粒度的破碎設(shè)備，主要適用于燃煤電廠，因鍋爐用煤通常是未經(jīng)過(guò)分級(jí)的原煤，原煤粒度大多不符合鍋爐用煤要求，需把原煤破碎成一定的粒度，以滿足鍋爐燃燒的要求。

現(xiàn)電廠使用的上煤系統(tǒng)碎煤機(jī)，其主軸穿過(guò)機(jī)體部分采用密封盤(pán)進(jìn)行密封，并在密封盤(pán)內(nèi)安裝厚度δ5羊毛氈作為密封填料，羊毛氈長(zhǎng)時(shí)間與主軸接觸易形成磨損。且由于碎煤機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)破碎煤炭，形成大量煤粉同時(shí)內(nèi)部正壓鼓風(fēng)，使細(xì)煤粉沾到密封羊毛氈上加速其磨損，羊毛氈需要更換。另外，羊毛氈安裝形式為薄片，通常由現(xiàn)場(chǎng)自行剪裁后采用壓板固定，人工剪裁接觸面容易出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致試運(yùn)后返工，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。煤粉泄漏不僅污染輸煤系統(tǒng)工作場(chǎng)所，當(dāng)煤粉在電纜槽盒以及建筑死角集聚后，極易自燃導(dǎo)致輸煤系統(tǒng)火災(zāi)隱患。

為降低主軸密封處煤粉漏泄，改善碎煤機(jī)運(yùn)行環(huán)境，提高碎煤機(jī)設(shè)備可靠性，許多廠家致力于對(duì)原密封進(jìn)行改進(jìn)。如現(xiàn)有專(zhuān)利CN209287464U公開(kāi)的一種火力發(fā)電廠的碎煤機(jī)，于轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置密封葉片，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)密封葉片旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生向外的離心力，使軸端密封產(chǎn)生微負(fù)壓，可防止從軸端軸向鼓風(fēng)造成的漏粉現(xiàn)象。

雖然上述方法中密封葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的微負(fù)壓，在一定程度上可使煤粉向經(jīng)向移動(dòng)，脫離軸向鼓風(fēng)工作區(qū)域，達(dá)到減少漏粉的效果。但密封葉片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)與煤粉碰撞接觸，極易損壞。且微負(fù)壓的隔離作用有限，不能保證較好的防漏。因此，設(shè)置可有效降低主軸密封處煤粉漏泄的密封裝置具有重要的意義。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出一種內(nèi)螺旋碎煤機(jī)主軸密封裝置，可簡(jiǎn)化密封裝置的安裝，有效降低主軸密封處煤粉漏泄，改善碎煤機(jī)運(yùn)行環(huán)境，提高碎煤機(jī)設(shè)備的可靠性。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述問(wèn)題：

一種內(nèi)螺旋碎煤機(jī)主軸密封裝置，包括盤(pán)體，所述盤(pán)體由上、下半圓盤(pán)對(duì)接而成，所述盤(pán)體內(nèi)圈原理機(jī)體側(cè)開(kāi)設(shè)可填充盤(pán)根的環(huán)形密封槽；所述盤(pán)體內(nèi)圈靠近機(jī)體端，加工與主軸旋轉(zhuǎn)反向相反的逆向螺紋槽。

上述方案中，于盤(pán)體內(nèi)圈開(kāi)設(shè)環(huán)形密封槽，并填充耐磨性強(qiáng)的盤(pán)根，能有效延長(zhǎng)密封裝置的使用壽命。盤(pán)體內(nèi)圈近機(jī)體端設(shè)置逆向螺紋槽，逆向螺紋槽方向與主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣旋方向相反，不利于煤粉隨氣旋侵入，可利用碎煤機(jī)主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣旋實(shí)現(xiàn)自我密封。

進(jìn)一步的，所述盤(pán)體盤(pán)面開(kāi)設(shè)軸向裝配孔和腰型孔。

進(jìn)一步的，所述盤(pán)根采用芳綸盤(pán)根。

進(jìn)一步的，所述盤(pán)根選用10×10芳綸盤(pán)根。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

1、本實(shí)用新型所述的內(nèi)螺旋碎煤機(jī)主軸密封裝置，用填充于盤(pán)體內(nèi)圈環(huán)形密封槽的芳綸盤(pán)根，替代原密封裝置的羊毛氈結(jié)構(gòu)。羊毛氈需操作人員自行剪裁，容易因人員技能偏差導(dǎo)致反復(fù)安裝和檢修。環(huán)形密封槽與芳綸盤(pán)根的配合為標(biāo)準(zhǔn)化裝配，安裝精度高、裝配時(shí)間短。且裝置采用的芳綸盤(pán)根耐磨性較羊毛氈好，能有效延長(zhǎng)密封裝置的使用壽命、減少裝置拆裝次數(shù)。

2、盤(pán)體采用上、下半圓盤(pán)對(duì)接結(jié)構(gòu)，盤(pán)體拆裝時(shí)不需解體主軸兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，可簡(jiǎn)化日常維護(hù)操作。

3、盤(pán)體內(nèi)圈設(shè)置與主軸轉(zhuǎn)向相反的逆向螺紋槽，逆向螺紋槽可有效防止煤粉隨主軸氣旋侵入，可利用碎煤機(jī)主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣旋實(shí)現(xiàn)自我密封。

附圖說(shuō)明