[實(shí)用新型]一種高絕緣電氣安全性能外殼結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202021505167.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN212659635U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱咸龍;張艷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 淮安駿盛新能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M50/244 | 分類號(hào): | H01M50/244;H01M50/258 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 絕緣 電氣 安全 性能 外殼 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型屬于動(dòng)力電池模組生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種高絕緣電氣安全性能外殼結(jié)構(gòu),包括金屬下殼和金屬上殼,所述金屬上殼位于金屬下殼的上方,且金屬上殼為U型結(jié)構(gòu),所述金屬下殼和金屬上殼通過(guò)激光焊接組裝構(gòu)成金屬外殼,且金屬下殼的上表壁兩側(cè)對(duì)稱固定有凸條,所述金屬上殼的下表壁兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有與凸條相適配的嵌槽,本實(shí)用新型有效地將金屬下殼和金屬上殼通過(guò)激光焊接組裝成金屬外殼,減少了裝配件的數(shù)量,有效的提高了產(chǎn)品的組裝效率,其中,通過(guò)凸條和嵌槽的配合,可有效增加金屬下殼和金屬上殼組裝的牢固性,此外,通過(guò)在金屬外殼的內(nèi)壁一周緊密貼合絕緣片,增加了該外殼的整體絕緣性,安全系數(shù)更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于動(dòng)力電池模組生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高絕緣電氣安全性能外殼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著新能源汽車的規(guī)模不斷擴(kuò)大,作為新能源汽車動(dòng)力來(lái)源的電池模組的安全越來(lái)越收到大家的重視,為保證整車使用過(guò)程中的人員安全,避免動(dòng)力電池在使用過(guò)程中短路漏電等現(xiàn)象發(fā)生,模組的絕緣耐壓要求等級(jí)也越來(lái)越高,同時(shí)為了適應(yīng)越來(lái)越快的生產(chǎn)節(jié)奏,電池模組的成組效率也需要不斷提高,如何提高電池模組的性能及成組效率一直是各生產(chǎn)企業(yè)所關(guān)注的重要問(wèn)題。
但是目前現(xiàn)有電池模組的外殼結(jié)構(gòu)存在一定的缺陷,傳統(tǒng)電池模組的外殼結(jié)構(gòu)安裝較為繁瑣,配件數(shù)量較多,安裝效率較低,同時(shí)傳統(tǒng)電池模組外殼結(jié)構(gòu)的絕緣性不佳,安全系數(shù)較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高絕緣電氣安全性能外殼結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出傳統(tǒng)電池模組的外殼結(jié)構(gòu)安裝較為繁瑣,安裝效率較低的問(wèn)題和絕緣性不佳的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高絕緣電氣安全性能外殼結(jié)構(gòu),包括金屬下殼和金屬上殼,所述金屬上殼位于金屬下殼的上方,且金屬上殼為U型結(jié)構(gòu),所述金屬下殼和金屬上殼通過(guò)激光焊接組裝構(gòu)成金屬外殼,且金屬下殼的上表壁兩側(cè)對(duì)稱固定有凸條,所述金屬上殼的下表壁兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有與凸條相適配的嵌槽,所述金屬外殼的內(nèi)壁安裝有絕緣片,所述絕緣片的外表壁涂覆有膠水。
優(yōu)選的,所述金屬下殼的上表壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有第一插槽,所述金屬上殼的下表壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有第二插槽,所述絕緣片的上下壁均對(duì)稱連接有插條。
優(yōu)選的,所述金屬上殼的上表壁靠近端部位置處開(kāi)設(shè)有正極通孔和負(fù)極通孔,所述正極通孔位于負(fù)極通孔的一側(cè)。
優(yōu)選的,所述金屬下殼的下表壁開(kāi)設(shè)有排氣孔和注膠孔,所述排氣孔和注膠孔均為圓形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述金屬下殼的兩側(cè)均一體成型有凸邊,所述凸邊為等腰梯形或者矩形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述第一插槽和第二插槽相等規(guī)格,且第一插槽和第二插槽的截面均為燕尾型結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)本實(shí)用新型有效地將金屬下殼和金屬上殼通過(guò)激光焊接組裝成金屬外殼,減少了裝配件的數(shù)量,組裝方便快捷,有效的提高了產(chǎn)品的組裝效率,其中,通過(guò)凸條和嵌槽的配合,可有效增加金屬下殼和金屬上殼組裝的牢固性,此外,通過(guò)在金屬外殼的內(nèi)壁一周緊密貼合絕緣片,增加了該外殼的整體絕緣性,安全系數(shù)更高。
(2)本實(shí)用新型通過(guò)第一插槽、第二插槽和插條的配合,在粘接絕緣片時(shí),可將插條插設(shè)進(jìn)其余對(duì)應(yīng)的第一插槽或者第二插槽內(nèi),能夠有效增加粘接的接觸面積,進(jìn)而增加了絕緣片安裝的穩(wěn)定性,避免了脫膠的發(fā)生。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型金屬上殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型金屬下殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型金屬下殼的俯視圖;
圖5為圖1中的A部放大圖;
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