[實用新型]一種全自動彈簧長度分選機

有效

• 申請號: 202021504981.0
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN212856687U
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 陸傳寶
• 申請（專利權）人: 諸暨邁思特自動化科技有限公司
• 主分類號: B07C5/04
• 分類號: B07C5/04;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型實施例提供了一種全自動彈簧長度分選機，屬于分選設備技術領域，所述全自動彈簧長度分選機包括：機架；傳輸組件，所述傳輸組件設置在機架上，所述傳輸組件上設置有容置座，所述容置座可容置彈簧；以及測長組件，所述測長組件包括；升降件，所述升降件設置在測長基座上，且所述升降件可升降；以及測量頭，所述測量頭設置在升降件上，且所述測量頭上設置有感應器，所述感應器可檢測長度，通過升降件使得測量頭上的感應器升降；其中，所述感應器位于所述容置座的運動軌跡的上方，通過感應器使得容置座上容置的彈簧被檢測。達到彈簧長度檢測機械化的技術效果。

技術領域

本實用新型涉及分選設備技術領域，尤其涉及一種全自動彈簧長度分選機。

背景技術

彈簧在生產出后，需要進行長度的測量，便于淘汰掉部分次品，也便于在彈簧立定階段對不同長度的彈簧進行差異化立定，提高最終出廠的彈簧成品率。

目前對短彈簧的長度分選還是依靠人工檢測來完成，但是彈簧生產設備的短彈簧生產效率高。具體來說，一臺設備生產的短彈簧得派3-4人來進行長度分選，導致短彈簧的加工還是嚴重依靠人工。

所以，現有技術的技術問題在于：彈簧的長度檢測依靠人工。

發明內容

本申請實施例提供一種全自動彈簧長度分選機，解決了現有技術中彈簧的長度檢測依靠人工的技術問題；達到彈簧長度檢測機械化的技術效果。

本申請實施例提供一種全自動彈簧長度分選機，所述全自動彈簧長度分選機包括：機架；傳輸組件，所述傳輸組件設置在機架上，所述傳輸組件上設置有容置座，所述容置座可容置彈簧；其中，所述傳輸組件可活動傳輸，以使得所述容置座具有一個運動軌跡；以及測長組件，所述測長組件包括：測長基座，所述測長基座連接在所述機架上，且所述測長基座設置在傳輸組件的一側；升降件，所述升降件設置在測長基座上，且所述升降件可升降；以及測量頭，所述測量頭設置在升降件上，且所述測量頭上設置有感應器，所述感應器可檢測長度，通過升降件使得測量頭上的感應器升降；其中，所述感應器位于所述容置座的運動軌跡的上方，通過感應器使得容置座上容置的彈簧被檢測。

作為優選，所述傳輸組件具體為一轉盤結構。

作為優選，所述全自動彈簧長度分選機還包括：投料組件，所述投料組件設置在機架上，且所述投料組件相對于傳輸組件位于測長組件的前方；且所述投料組件對應所述容置座，通過投料組件將彈簧置入容置座中；上料組件，所述上料組件和所述投料組件連通；通過上料組件將彈簧輸送到投料組件中。

作為優選，所述全自動彈簧長度分選機還包括：預警組件，所述預警組件相對于傳輸組件設置在測長組件的前方，所述預警組件包括預檢測件，所述預檢測件對應容置座，以檢測容置座在容置彈簧后是否超高。

作為優選，所述預檢測件具體為一光電開關，且所述預檢測件作用在容置座上方的一定高度處。

作為優選，所述全自動彈簧長度分選機還包括：抓取組件，所述抓取組件設置在機架上，且所述抓取組件相對于傳輸組件位于測長組件的后方；所述抓取組件對應所述容置座上的彈簧，且抓取組件具有一運動范圍；通過抓取組件使得彈簧和容置座分離。

作為優選，所述全自動彈簧長度分選機還包括：出料組件，所述出料組件設置在機架上，且所述出料組件設置在抓取組件的運動范圍內。

作為優選，所述測量頭還包括：固定座，所述固定座連接設置在升降件上；頂升件，所述頂升件位于容置座的上方，所述頂升件活動連接在固定座上，且所述頂升件相對于固定座可活動升降；其中，所述感應器位于所述頂升件的上方，且所述感應器固定連接在固定座上；所述感應器作用在頂升件上，并通過頂升件使得感應器間接檢測到容置座上的彈簧的長度。

作為優選，所述感應器和頂升件設置在同一豎直線上。

作為優選，所述容置座豎向容置彈簧，以使得彈簧的高度和彈簧的長度相關聯。