[實用新型]一種基材板生產(chǎn)中的自動糾偏裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021504972.1
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN212892122U
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 幸必武
• 申請（專利權(quán)）人: 宜昌洪亞科技有限公司
• 主分類號: B65G13/06
• 分類號: B65G13/06;B65G47/24
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42226
• 代理人: 姜榮華

本實用新型公開一種基材板生產(chǎn)中的自動糾偏裝置，包括輥筒輸送裝置，包括位于輥筒輸送裝置上方的多個糾偏輪，每個糾偏輪位于輥筒輸送裝置的相鄰兩個輥筒之間，多個糾偏輪對稱設(shè)于相對的兩個夾板頂部，夾板兩端與滑塊連接，所述滑塊與滑軌滑動配合，夾板中部與直齒條固定連接，所述直齒條與直齒輪嚙合，所述直齒輪中心與伺服電機輸出軸連接；本實用新型通過糾偏輪的靠近和分離過程，能夠自動對基材板進行糾偏過程，大大提高了糾偏效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及基材板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種基材板生產(chǎn)中的自動糾偏裝置。

背景技術(shù)

基材板為木地板生產(chǎn)的主要原材料，基材板在送入切割裝置或噴碼裝置前，均需要進行糾偏操作，目前主要通過人工將基材板扶正糾偏，這無疑增加了工人的勞動強度，而且糾偏效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種基材板生產(chǎn)中的自動糾偏裝置，能夠自動對基材板進行糾偏過程，提高糾偏效率。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：一種基材板生產(chǎn)中的自動糾偏裝置，包括輥筒輸送裝置，包括位于輥筒輸送裝置上方的多個糾偏輪，每個糾偏輪位于輥筒輸送裝置的相鄰兩個輥筒之間，多個糾偏輪對稱設(shè)于相對的兩個夾板頂部，夾板兩端與滑塊連接，所述滑塊與滑軌滑動配合，夾板中部與直齒條固定連接，所述直齒條與直齒輪嚙合，所述直齒輪中心與伺服電機輸出軸連接。

優(yōu)選地，所述輥筒輸送裝置輸送前端上方設(shè)有CCD相機，所述CCD相機信號輸出端與微處理器連接，所述微處理器控制信號輸出端與伺服電機控制端連接，所述CCD相機固定于橫梁上，所述橫梁兩端固定于支撐桿頂部。

優(yōu)選地，所述輥筒輸送裝置包括多個互相平行設(shè)置的輥筒，所述輥筒兩端的軸通過軸承安設(shè)于矩形框架上，輥筒其中一端的軸穿出軸承與鏈輪中心連接，多個鏈輪之間通過鏈條連接，其中一個鏈輪與第一皮帶輪共軸連接，所述第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪連接，所述第二皮帶輪中心與驅(qū)動電機輸出軸連接。

優(yōu)選地，所述矩形框架底部固定于支撐柱頂部，支撐柱側(cè)部與支撐板固定連接，伺服電機固定于支撐板上。

優(yōu)選地，所述矩形框架內(nèi)側(cè)固定安裝滑軌，所述滑軌表面開設(shè)有與滑塊滑動連接的滑槽。

優(yōu)選地，所述糾偏輪鉸接設(shè)有輪架上，所述輪架固定于豎向支架頂部，所述豎向支架底部固定于夾板頂部。

優(yōu)選地，其中一個夾板側(cè)部設(shè)有限位筒體，另一個夾板側(cè)部設(shè)有限位桿，所述限位筒體與限位桿滑動配合。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過糾偏輪的靠近和分離過程，能夠自動對基材板進行糾偏過程，大大提高了糾偏效率。

附圖說明

圖1 為一種基材板生產(chǎn)中的自動糾偏裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種基材板生產(chǎn)中的自動糾偏裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1除去輥筒輸送裝置后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

如圖1至3所示，一種基材板生產(chǎn)中的自動糾偏裝置，包括輥筒輸送裝置1，包括位于輥筒輸送裝置1上方的多個糾偏輪2，每個糾偏輪2位于輥筒輸送裝置1的相鄰兩個輥筒1.1之間，多個糾偏輪2對稱設(shè)于相對的兩個夾板3頂部，夾板3兩端與滑塊4連接，所述滑塊4與滑軌5滑動配合，夾板3中部與直齒條6固定連接，所述直齒條6與直齒輪7嚙合，所述直齒輪7中心與伺服電機8輸出軸連接。本實施例中，伺服電機8開啟后，會帶動直齒輪7旋轉(zhuǎn)，進而使得直齒條6發(fā)生移動，由于直齒輪7剛好位于兩條直齒條6之間，所以兩條直齒條6沿著相向或相反方向移動，這樣最終可以使得兩塊夾板3沿著相向或相反方向移動，進而使得糾偏輪2同步相向或相反方向移動。