[實用新型]注塑機下料夾具

有效

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• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN212684006U
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設計）人: 高紅光
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海星科精密制造有限公司
• 主分類號: B25J15/06
• 分類號: B25J15/06;B29C45/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了注塑機下料夾具，屬于注塑機輔助工裝技術領域；注塑機下料夾具，包括機械臂，機械臂的運動端固接有安裝板，安裝板遠離機械臂的一側(cè)滑動連接有第一安裝座和第二安裝座，第一安裝座與第二安裝座之間連接有距離調(diào)節(jié)組件，第一安裝座與第二安裝座遠離安裝板的一側(cè)連接有網(wǎng)狀的連桿組，連桿組的相鄰鉸接點連接有相互連通的第一負壓管，相鄰第一負壓管之間連接有連通管，安裝板上固接有與連通管連通的抽負壓組件，連桿組遠離第一負壓管的一側(cè)的鉸接點處連接有與第一負壓管連通的負壓氣罩；本實用新型連桿組的分散調(diào)節(jié)及負壓氣罩的配合，實現(xiàn)對不同分散尺寸的多個注塑件的同時取料功能，提高了下料效率。

技術領域

本實用新型涉及注塑機輔助工裝技術領域，尤其涉及注塑機下料夾具。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

隨著科技進步和技術水平的發(fā)展，傳統(tǒng)制造業(yè)正在逐步從人工操作設備轉(zhuǎn)化為設備自動、半自動操作，尤其在產(chǎn)品自動上下料動作上，各行各業(yè)都在用自動化逐漸取代人工，現(xiàn)有注塑領域也正在慢慢實現(xiàn)自動化上下料,但現(xiàn)有技術中設計多個塑料制品同時注塑成型的注塑設備其注塑件通常采用夾具依次進行下料，下料效率低下。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中的問題，而提出的注塑機下料夾具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種注塑機下料夾具，包括機械臂，所述機械臂的運動端固接有安裝板，所述安裝板遠離機械臂的一側(cè)滑動連接有第一安裝座和第二安裝座，所述第一安裝座與第二安裝座之間連接有距離調(diào)節(jié)組件，所述第一安裝座與第二安裝座遠離安裝板的一側(cè)連接有網(wǎng)狀的連桿組，所述連桿組的相鄰鉸接點連接有相互連通的第一負壓管，相鄰所述第一負壓管之間連接有連通管，所述安裝板上固接有與連通管連通的抽負壓組件，所述連桿組遠離第一負壓管的一側(cè)的鉸接點處連接有與第一負壓管連通的負壓氣罩。

進一步地，所述距離調(diào)節(jié)組件包括螺管和螺桿，所述螺管固接在第一安裝座靠近第二安裝座的一側(cè)，所述螺桿轉(zhuǎn)動連接在第二安裝座靠近第一安裝座的一側(cè)，所述螺桿遠離第二安裝座的一端螺紋連接在螺管內(nèi)。

進一步地，所述抽負壓組件包括負壓泵，所述負壓泵的負壓端連接有抽氣管，所述抽氣管與連通管相連。

進一步地，所述第一負壓管、連通管和抽氣管均為軟管。

進一步地，所述安裝板的遠離機械臂的外側(cè)壁開設有滑槽，所述第一安裝座與第二安裝座均滑動連接在滑槽內(nèi)。

進一步地，所述第一負壓管與連桿組和負壓氣罩的連接處設有密封圈。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了注塑機下料夾具，具備以下有益效果：

1、該注塑機下料夾具，通過距離調(diào)節(jié)組件實現(xiàn)對連桿組的分散調(diào)節(jié)功能，進而實現(xiàn)對不同分散尺寸的多個注塑件的同時取料功能。

2、該注塑機下料夾具，通過負壓氣罩對注塑件進行吸附，實現(xiàn)多個注塑件的同時下料功能，提高了注塑件的下料效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的注塑機下料夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的注塑機下料夾具的連桿組的連接結(jié)構(gòu)示意圖之一；