[實(shí)用新型]一種具有清潔機(jī)構(gòu)的先導(dǎo)式溢流閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021501467.1
• 申請(qǐng)日: 2020-07-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213512260U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金根榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇金海液壓有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F16K17/10
• 分類號(hào): F16K17/10;F16K17/06;B08B9/00
• 代理公司: 北京華際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676
• 代理人: 張?zhí)鞎?huì)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有清潔機(jī)構(gòu)的先導(dǎo)式溢流閥，包括閥體，閥體內(nèi)開(kāi)設(shè)有排油口、主閥腔、入油口、第一連通口、第一先導(dǎo)閥腔、第二先導(dǎo)閥腔和第二連通口，主閥腔的內(nèi)部設(shè)置有主閥芯組件，主閥芯組件由主閥芯本體、第一通道、第二通道、主閥芯彈簧和阻尼孔組成，第一先導(dǎo)閥腔內(nèi)設(shè)置有先導(dǎo)閥芯組件，先導(dǎo)閥芯組件由活塞、螺紋管、先導(dǎo)閥芯本體、拉桿、調(diào)壓彈簧和密封圈組成。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪能夠帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)方桿上升或下降，通過(guò)方桿能夠帶動(dòng)插桿上升或下降，當(dāng)插桿上升時(shí)能夠插入阻尼孔內(nèi)，能夠?qū)⒆枘峥變?nèi)的雜質(zhì)和污垢進(jìn)行導(dǎo)通，從而能夠?qū)ψ枘峥走M(jìn)行清潔，清潔過(guò)程中簡(jiǎn)單易操作。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種先導(dǎo)式溢流閥，具體為一種具有清潔機(jī)構(gòu)的先導(dǎo)式溢流閥。

背景技術(shù)

先導(dǎo)式溢流閥，作用主閥芯及先導(dǎo)閥芯的測(cè)壓面上，由先導(dǎo)和主閥構(gòu)成，先導(dǎo)型溢流閥的導(dǎo)閥部分結(jié)構(gòu)尺寸較小，調(diào)壓彈簧不必很強(qiáng)，因此壓力調(diào)整比較輕便。

先導(dǎo)式溢流閥的阻尼孔在工作過(guò)程中易被油液中的雜質(zhì)和污垢堵塞，無(wú)法繼續(xù)正常工作，而現(xiàn)有的解決辦法多是直接將主閥閥芯拆卸下來(lái)并清理上面的阻尼孔后再裝回溢流閥工作，而這種清潔方式較為繁瑣。因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種具有清潔機(jī)構(gòu)的先導(dǎo)式溢流閥。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種具有清潔機(jī)構(gòu)的先導(dǎo)式溢流閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)開(kāi)設(shè)有排油口、主閥腔、入油口、第一連通口、第一先導(dǎo)閥腔、第二先導(dǎo)閥腔和第二連通口，所述主閥腔位于排油口的上方且與排油口連通，所述入油口位于主閥腔的左側(cè)且與主閥腔連通，所述第一先導(dǎo)閥腔位于主閥腔的上方且通過(guò)第一連通口與主閥腔連通，所述主閥腔的內(nèi)部設(shè)置有主閥芯組件，所述主閥芯組件由主閥芯本體、第一通道、第二通道、主閥芯彈簧和阻尼孔組成，所述主閥芯本體的外表面與主閥腔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述主閥芯彈簧的底端與第一通道內(nèi)腔的底部固定連接，所述主閥芯彈簧的頂端與主閥腔內(nèi)腔的頂部固定連接，所述阻尼孔開(kāi)設(shè)在主閥芯本體上，所述第一先導(dǎo)閥腔內(nèi)設(shè)置有先導(dǎo)閥芯組件，所述先導(dǎo)閥芯組件由活塞、螺紋管、先導(dǎo)閥芯本體、拉桿、調(diào)壓彈簧和密封圈組成，所述調(diào)壓彈簧位于先導(dǎo)閥芯本體和活塞之間，所述調(diào)壓彈簧的兩端分別與先導(dǎo)閥芯本體和活塞固定連接，所述閥體上設(shè)置有位于入油口下方的清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)由方槽、方桿、螺紋桿、手輪和插桿組成，所述螺紋桿的外表面與方桿的內(nèi)壁螺紋連接，所述螺紋桿的底端貫穿閥體并延伸至閥體底端的外部且與手輪固定連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二先導(dǎo)閥腔位于第一先導(dǎo)閥腔的左側(cè)且與第一先導(dǎo)閥腔連通，所述第二連通口連通在主閥腔與第二先導(dǎo)閥腔之間。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一通道和第二通道均開(kāi)設(shè)在第一通道內(nèi)且相互連通，所述主閥芯彈簧設(shè)置在第一通道的內(nèi)部。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活塞的外表面與第一先導(dǎo)閥腔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述螺紋管的左端與活塞的右側(cè)面固定連接，所述螺紋管的右端貫穿閥體并延伸至閥體右側(cè)的外部，所述螺紋管的外表面與閥體的內(nèi)壁螺紋連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述拉桿的外表面與螺紋管的內(nèi)壁穿插連接，所述拉桿的左端貫穿活塞且與先導(dǎo)閥芯本體固定連接，所述拉桿的右端延伸至螺紋管右側(cè)的外部，所述密封圈的外表面與活塞的內(nèi)壁固定連接，所述密封圈的內(nèi)壁與拉桿的外表面接觸。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)壓彈簧設(shè)置在拉桿的外表面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述方桿的外表面與方槽的內(nèi)壁穿插連接，所述螺紋桿與閥體的連接處設(shè)置有密封軸承。