[實(shí)用新型]一種反應(yīng)釜的溫度調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021497455.6
• 申請(qǐng)日: 2020-07-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212855771U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚旻辰;顧仁杰;顧青軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇姚氏環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01J19/18
• 分類(lèi)號(hào): B01J19/18;F28B3/00;F28B9/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本申請(qǐng)涉及一種反應(yīng)釜的溫度調(diào)節(jié)裝置，其包括釜體，所述釜體內(nèi)設(shè)置有隔離腔體，所述釜體外側(cè)壁且位于隔離腔體處設(shè)置有定位孔；所述釜體外側(cè)壁且位于定位孔處設(shè)置有通氣管，所述通氣管遠(yuǎn)離釜體方向的一端設(shè)置有蒸汽進(jìn)氣閥，所述蒸汽進(jìn)氣閥遠(yuǎn)離通氣管方向的一端設(shè)置有蒸汽鍋爐；所述釜體外側(cè)壁且位于隔離腔體處設(shè)置有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管遠(yuǎn)離釜體方向的一端設(shè)置有密封件。本申請(qǐng)具有提高反應(yīng)釜內(nèi)物料的反應(yīng)充分程度，保障反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)品的產(chǎn)出效率的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及反應(yīng)釜的領(lǐng)域，尤其是涉及一種反應(yīng)釜的溫度調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

目前，化工企業(yè)在生產(chǎn)緩蝕劑及除垢劑時(shí)，需要按比例將醋酸、水、三氯化磷及乙酰氯等物料在一定溫度下依次加入反應(yīng)釜內(nèi)以反應(yīng)。而反應(yīng)釜內(nèi)的溫度直接決定了各物料在單位時(shí)間內(nèi)的反應(yīng)充分度，故反應(yīng)釜長(zhǎng)時(shí)間可持續(xù)的保溫性能是決定緩蝕劑及除垢劑等產(chǎn)品產(chǎn)出效率的重要因素。

公布號(hào)為CN110575797A的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種保溫式反應(yīng)釜，包括釜體和不銹鋼外殼。釜體位于不銹鋼外殼內(nèi)腔，以達(dá)到與外接大氣隔絕的效果。釜體外側(cè)壁及不銹鋼內(nèi)側(cè)壁之間填充設(shè)置有石棉布，釜體底壁及不銹鋼內(nèi)底壁之間填充設(shè)合資有石棉板，通過(guò)石棉布與石棉板的低導(dǎo)熱系數(shù)，以減少釜體內(nèi)的溫度向外逸散的速度，進(jìn)而以降低釜體的熱能損耗。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有普通保溫裝置對(duì)反應(yīng)釜的保溫效果有限，其仍易使反應(yīng)釜內(nèi)的熱量大幅向外逸散，進(jìn)而易降低反應(yīng)釜內(nèi)物料的產(chǎn)出效率的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了保障反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)品的產(chǎn)出效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N反應(yīng)釜的溫度調(diào)節(jié)裝置。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N反應(yīng)釜的溫度調(diào)節(jié)裝置采用如下的技術(shù)方案：

一種反應(yīng)釜的溫度調(diào)節(jié)裝置，包括釜體，所述釜體內(nèi)設(shè)置有隔離腔體，所述釜體外側(cè)壁且位于隔離腔體處設(shè)置有定位孔；所述釜體外側(cè)壁且位于定位孔處設(shè)置有通氣管，所述通氣管遠(yuǎn)離釜體方向的一端設(shè)置有蒸汽進(jìn)氣閥，所述蒸汽進(jìn)氣閥遠(yuǎn)離通氣管方向的一端設(shè)置有蒸汽鍋爐；所述釜體外側(cè)壁且位于隔離腔體處設(shè)置有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管遠(yuǎn)離釜體方向的一端設(shè)置有密封件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，蒸汽鍋爐內(nèi)的熱蒸汽可通過(guò)通氣管不斷通入隔離腔體內(nèi)腔，其使釜體內(nèi)腔長(zhǎng)時(shí)間處于溫度較高的狀態(tài)，其為釜體內(nèi)的物料高效反應(yīng)及成型提供極為穩(wěn)定且優(yōu)渥的環(huán)境，進(jìn)而有效保障了反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)品的產(chǎn)出效率；帶有密封件的導(dǎo)流管便于操作人員將隔離腔體內(nèi)遇冷液化的蒸汽向外排出，其減少了液體在高溫環(huán)境下吸熱氣化的現(xiàn)象，進(jìn)而保障了隔離腔體對(duì)釜體內(nèi)腔的熱傳導(dǎo)效果，并進(jìn)一步保障了反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)品的產(chǎn)出效率。

優(yōu)選的，所述釜體外側(cè)壁且位于定位孔處設(shè)置有可與通氣管套接的套設(shè)筒，所述套設(shè)筒外緣設(shè)置有抵接板，所述通氣管外緣設(shè)置有可與抵接板相抵的延伸環(huán)板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通氣管可套接于套設(shè)筒外部，其有效減少了通氣管與定位孔相抵時(shí)的空隙，進(jìn)而減少了通氣管在向隔離腔體內(nèi)腔通入蒸汽時(shí)的損耗，提高了隔離腔體對(duì)釜體內(nèi)腔物料提供高溫環(huán)境的速度。

優(yōu)選的，所述抵接板朝向延伸環(huán)板方向的側(cè)壁設(shè)置有便于延伸環(huán)板抵入的沉降槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)延伸環(huán)板與抵接板相抵時(shí)，延伸環(huán)板可完全抵入沉降槽內(nèi)腔，其有效限定了延伸環(huán)板與抵接板相抵時(shí)的相對(duì)位置，減少了延伸環(huán)板在抵接板的側(cè)壁上出現(xiàn)松晃、偏動(dòng)的現(xiàn)象，進(jìn)而提高了延伸環(huán)板和抵接板后續(xù)固定時(shí)的連接強(qiáng)度及位置穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述沉降槽內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有若干連接柱，所述延伸環(huán)板外側(cè)壁貫穿設(shè)置有若干便于連接柱穿過(guò)的通連孔，所述連接柱外緣設(shè)置有用于固定抵接板和延伸環(huán)板的鎖止螺母。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)通氣管在套設(shè)筒外部套接后，連接柱可抵入通連孔內(nèi)腔，其進(jìn)一步提高了延伸環(huán)板與抵接板相抵時(shí)的連接緊密度；鎖止螺母可在連接柱外緣螺紋擰緊，其使延伸環(huán)板與抵接板固定連接，進(jìn)而有效減少了通氣管在套設(shè)筒外緣出現(xiàn)松動(dòng)，并使蒸汽向外逸散的現(xiàn)象。