[實(shí)用新型]一種鹽、硝物料干燥系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021492586.5 | 申請日: | 2020-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN213020681U | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳靜;張海濱;陳際顯;李后海;尹鳳交;姜娜 | 申請(專利權(quán))人: | 山東天力能源股份有限公司 |
| 主分類號: | F26B11/04 | 分類號: | F26B11/04;F26B25/16;F26B23/10;F26B25/00 |
| 代理公司: | 山東眾成清泰律師事務(wù)所 37257 | 代理人: | 牟迅 |
| 地址: | 250000 山東省濟(jì)南市高新區(qū)*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 物料 干燥 系統(tǒng) | ||
本實(shí)用新型提供一種鹽、硝物料干燥系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)干燥裝置、循環(huán)返料裝置、篩分裝置、冷卻裝置和除塵回收裝置。它有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的能耗較高,大量的尾氣容易造成環(huán)境污染,以及對進(jìn)行干燥物料的適應(yīng)性較差的問題。該系統(tǒng)對不同含水率濕料的適應(yīng)性較好;熱能利用效率高,能耗低,運(yùn)行成本低;尾氣排放量少,環(huán)保效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及干燥領(lǐng)域,特別是涉及一種鹽、硝物料的干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù)
鹽、硝物料是重要的工業(yè)原料,其來源為海水或地下鹵水,需要進(jìn)行蒸發(fā)、結(jié)晶、脫水、干燥后,才符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),方便運(yùn)輸和使用。干燥是重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
目前,鹽、硝物料的干燥應(yīng)用較廣泛的是流化床干燥和氣流干燥。流化床干燥是利用熱風(fēng)將物料在流化床中形成“流態(tài)化”,物料和熱風(fēng)直接接觸而干燥,需要大量的干燥空氣做流化風(fēng)。氣流干燥是用高速的氣流將物料帶入干燥管中脫水,需要大量的干燥空氣夾帶物料運(yùn)動,由于干燥過程中均需要大量熱風(fēng),現(xiàn)有的干燥系統(tǒng)能耗較高,且干燥后形成大量尾氣,容易造成環(huán)境污染,在對有較強(qiáng)粘性的濕鹽、濕硝進(jìn)行干燥時(shí),容易在管道中黏附、板結(jié),造成換熱效率降低,甚至生產(chǎn)中斷。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)能耗高、尾氣量大、環(huán)境污染,以及強(qiáng)粘性物料容易粘結(jié),干燥物料的適應(yīng)性較差的問題,提供一種鹽、硝物料干燥系統(tǒng),使用回轉(zhuǎn)干燥裝置進(jìn)行物料干燥,能耗低,尾氣排放量小,環(huán)保效果好,通過循環(huán)返料裝置進(jìn)行返料,提高了對不同含水率濕料的適應(yīng)性,可有效解決高含水率物料造成的干燥機(jī)內(nèi)粘管、粘壁問題,增強(qiáng)了系統(tǒng)的適應(yīng)性和運(yùn)行穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用的具體技術(shù)方案為:一種鹽、硝物料干燥系統(tǒng),包括:
回轉(zhuǎn)干燥裝置,所述回轉(zhuǎn)干燥裝置包括可轉(zhuǎn)動的筒體、托輪機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu),所述托輪機(jī)構(gòu)支撐所述筒體,所述傳動機(jī)構(gòu)用于帶動所述筒體轉(zhuǎn)動,所述筒體內(nèi)設(shè)有多組換熱管,所述回轉(zhuǎn)干燥裝置出料端設(shè)有排氣口,用于排出干燥后的尾氣;
循環(huán)返料裝置,所述循環(huán)返料裝置連接所述回轉(zhuǎn)干燥裝置的出料端和進(jìn)料端,用于將干燥后的部分物料輸送返回與未干燥的濕料進(jìn)行混合;
篩分裝置,所述篩分裝置與所述回轉(zhuǎn)干燥裝置的出料端通過輸送機(jī)構(gòu)相連接,用于將干燥后的物料進(jìn)行篩分;
冷卻裝置,所述冷卻裝置與所述篩分裝置相連接,用于冷卻篩分后的物料;
除塵回收裝置,所述除塵回收裝置的進(jìn)氣端與所述回轉(zhuǎn)干燥裝置出料端的排氣口相連接,用于回收尾氣中物料并凈化尾氣排入大氣。
可選的,所述循環(huán)返料裝置為所述回轉(zhuǎn)干燥裝置的筒體外壁上設(shè)置的返料管,用于將干燥后的部分物料輸送至所述回轉(zhuǎn)干燥裝置的進(jìn)料端。
可選的,所述循環(huán)返料裝置為獨(dú)立設(shè)置的返料螺旋輸送機(jī),所述返料螺旋輸送機(jī)將干燥后的部分物料輸送至所述回轉(zhuǎn)干燥裝置的進(jìn)料端。
可選的,所述筒體采用傾斜結(jié)構(gòu),進(jìn)料端的高度高于出料端。
可選的,所述換熱管通過支撐座固定在所述筒體內(nèi),每組換熱管包括兩根軸向相互平行的直管和連接在兩根直管之間的多根環(huán)管,多組所述環(huán)管在所述筒體的橫截面方向上以同心圓的方式排列。
可選的,所述筒體在接近出料端處設(shè)有出料端板,所述出料端板上設(shè)有溢流口,所述溢流口上設(shè)有高度可調(diào)的蓋板,用于調(diào)節(jié)所述溢流口的大小,所述出料端板的底部設(shè)有可關(guān)閉的排料口。
可選的,所述筒體沿軸向分為進(jìn)料段和干燥段,所述進(jìn)料段內(nèi)的環(huán)管之間的間距較大,所述干燥段內(nèi)的環(huán)管之間的間距較小,所述干燥段設(shè)有1-2組擋料板,將所述干燥段分為2-3個(gè)干燥區(qū),每組所述擋料板由6-10塊所述擋料板組成,所述擋料板與所述支撐座之間有用于停機(jī)后排料的間隙。
可選的,所述篩分裝置包括振動篩或者滾筒篩。
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