[實用新型]一種兼作承臺模板支撐的鋼板樁支護結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021492045.2 | 申請日: | 2020-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN212248275U | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊超;吳偉豪;黃建富;史志愷;蘇忠富;葉珀亨 | 申請(專利權(quán))人: | 保利長大工程有限公司 |
| 主分類號: | E02D17/04 | 分類號: | E02D17/04;E02D27/14;E02D27/42;E02D5/08;E02D19/10 |
| 代理公司: | 北京萬貝專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11520 | 代理人: | 陳領(lǐng) |
| 地址: | 510631 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 兼作承臺 模板 支撐 鋼板 支護 結(jié)構(gòu) | ||
本實用新型公開一種兼作承臺模板支撐的鋼板樁支護結(jié)構(gòu),包括圍蔽成四邊形的鋼模板,所述鋼模板外側(cè)設(shè)有鋼板樁,鋼板樁沿著鋼模板外側(cè)依次首尾相連布設(shè)一圈作為支護體系,鋼板樁頂部外側(cè)設(shè)有圍囹,所述圍囹與所述鋼板樁之間通過拉桿反拉固定,相鄰的圍囹連接處通過法蘭盤固定。本實用新型能夠減少對原有公路路面的破壞及后期路面恢復(fù)工程量,減少土方開挖及基坑回填量,對于施工范圍的要求更低,在有限的空間更加合理,減輕了模板的自重,減少成本投入,而且模板施工時間縮短,加快工程進展,縮短施工周期。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及橋梁施工承臺基坑開挖施工領(lǐng)域,具體為一種兼作承臺模板支撐的鋼板樁支護結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
基坑鋼板樁支護技術(shù)是路橋工程施工中極為重要的技術(shù)組成,其中,鋼板樁支護效果極佳,可以實現(xiàn)基于路段、路基滲透破壞的險情治理,并且對的洪水防御效果好,具備較強的防護能力。鋼板樁的應(yīng)用可以發(fā)揮高效技能優(yōu)勢,是一種優(yōu)秀的建筑用材,可以用來實現(xiàn)堤防、擋土墻、擋水墻等在建筑物構(gòu)件或構(gòu)筑物構(gòu)件中的作用,應(yīng)用較為廣泛。路橋工程基坑施工中,鋼板樁支護可以起到推進工程進度的效果,該技術(shù)的具有較好的適應(yīng)性,施工簡便、效率高、成本低、止水效果滿足要求,同時具有施工靈活的優(yōu)點,大大節(jié)省了工期和工程投入,是當(dāng)前極具優(yōu)勢的圍堰施工技術(shù)。鋼板樁支護技術(shù)的應(yīng)用,需要通過機械手、履帶吊、振動錘、靜壓植樁機等設(shè)備設(shè)施加以實現(xiàn),并基于不同的鋼板樁選用不同的施工設(shè)備。比如,長度不超過12m的鋼板樁,通常采用鋼板樁機進行施工;長度超過12m時,可采用履帶吊及振動錘相結(jié)合的方式。在交通運輸行業(yè)高速發(fā)展,以及交通設(shè)施建設(shè)覆蓋范圍的不斷擴大,我國部分路橋工程已經(jīng)出現(xiàn)了超負荷的現(xiàn)象,因而在路橋工程施工中,保障工程質(zhì)量與工程承載能力就十分重要了。基坑工程是路橋工程的重要基礎(chǔ),其施工質(zhì)量會對路橋工程質(zhì)量產(chǎn)生較大影響,而采用鋼板樁支護技術(shù)進行施工時,可以減少施工經(jīng)濟成本的投入,減少施工時間成本的投入,為此,施工單位需要基于路橋工程基坑施工中的實際需要,合理規(guī)劃基坑鋼板樁支護技術(shù)的應(yīng)用,以保證工程質(zhì)量與工程進度。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述問題,本實用新型提供一種兼作承臺模板支撐的鋼板樁支護結(jié)構(gòu),可減少對原有公路路面的破壞及后期路面恢復(fù)工程量,提供施工效率。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用技術(shù)方案為:一種兼作承臺模板支撐的鋼板樁支護結(jié)構(gòu),包括圍蔽成四邊形的鋼模板,所述鋼模板外側(cè)設(shè)有鋼板樁,鋼板樁沿著鋼模板外側(cè)依次首尾相連布設(shè)一圈作為支護體系,鋼板樁頂部外側(cè)設(shè)有圍囹,所述圍囹與所述鋼板樁之間通過拉桿反拉固定,相鄰的圍囹連接處通過法蘭盤固定。
進一步的,所述圍囹上還設(shè)有走道梁,所述走道梁上安裝有過橋板,用于施工車輛通行使用。
本實用新型還公開一種承臺模板支撐的鋼板樁支護施工方法,利用上述的一種兼作承臺模板支撐的鋼板樁支護結(jié)構(gòu),執(zhí)行如下步驟:
首先,先將圈梁安裝到位,然后將所述鋼板樁焊接成型,成型后,四角連接處使用法蘭盤連接,采用鋼板樁機打入基坑預(yù)設(shè)的位置,將所述圍囹置于所述鋼板樁的外側(cè)距離地面1m深位置,通過所述拉桿反拉固定所述鋼板樁;然后開挖基坑,深度約5.5米,另在基坑底開挖一個50cm深的集水井,用作放置抽水泵,以便將基坑積水抽出;基坑開挖好并鑿?fù)陿额^后,人工清理所述鋼板樁上的土,利用基底墊層混凝土面作基礎(chǔ)底模,測量放樣出承臺四個角點并在所述鋼板樁上拉線,利用吊錘在所述鋼板樁上焊接定位筋作為承臺鋼模板安裝定位使用,在鋼板樁和鋼模板間的空隙內(nèi)灌砂對模板進行支撐加固。
本實用新型的有益效果是:
1、減少對原有公路路面的破壞及后期路面恢復(fù)工程量;
2、減少土方開挖及基坑回填量;
3、對于施工范圍的要求更低,在有限的空間更加合理;
4、減輕了模板的自重,減少成本投入;
5、模板施工時間縮短,加快工程進展,縮短施工周期。
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