[實用新型]一種鋁制件烘干廢氣處理裝置

有效

• 申請號: 202021491630.0
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN212253591U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 賈榮欣;劉晉東;彭勇
• 申請（專利權）人: 山東中創新材料科技有限公司
• 主分類號: F26B25/00
• 分類號: F26B25/00;F26B21/04;F26B21/10;F23G7/06;F28D20/00
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋁制件烘干廢氣處理裝置，包括爐膛、混風集氣箱Ⅰ、混風集氣箱Ⅱ、烘干爐道Ⅰ、烘干爐道Ⅱ、加熱燃燒機構、換熱器、風機Ⅱ、風機Ⅲ、風機Ⅳ、風機Ⅵ、風機Ⅴ、吹掃管道、煙囪、涂裝室；烘干爐道Ⅰ及烘干爐道Ⅱ位于爐膛一側；涂裝室位于烘干爐道Ⅰ及烘干爐道Ⅱ一側；混風集氣箱Ⅱ位于烘干爐道Ⅱ另一側；混風集氣箱Ⅰ位于涂裝室一側；加熱燃燒機構位于烘干爐道Ⅰ及烘干爐道Ⅱ一側并且通過管道連接烘干爐道Ⅰ及烘干爐道Ⅱ和進氣管道；換熱器位于煙囪和爐膛之間。本實用新型通過使用加熱燃燒機構、風向調節機構和風壓調節機構的配合使用，在為多條烘干爐道的供熱的情況下不僅滿足了烘干要求同時降低了能源消耗。

技術領域

本實用新型屬于廢氣處理設備技術領域，特別涉及一種鋁制件烘干廢氣處理裝置。

背景技術

隨著社會經濟的飛速發展，工業的發展，環境污染越來越嚴重，同時環境治理也已經成為世界各國難題；傳統生產制造業中，在各式各樣的制造工藝過程中，會產生含有不同成分的揮發性有機化合物廢氣，各種廢氣不僅對環境有害同時對人體善易產生危害；

現有技術中在進行廢氣的處理時常采用蓄熱式熱力焚化爐(RTO)。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，通常情況下分為兩室RTO和三室RTO，三室RTO廢氣分解效率達到99％以上，熱回收效率達到95％以上；

1)為了保證烘干溫度的使用要求，常規的蓄熱式氧化爐回收的的熱量一般只能提供一條烘干爐道使用；對于較大的生產制造廠和擁有多條生產加工線和烘干爐道的工廠，為保證烘干效果和烘干溫度則需要提高天然氣的使用量加大助燃效果，或建設多套RTO處理系統，如此不僅占用工廠較大空間同時更加大了助燃天然氣使用量，提高了建設和生產成本；

2)當一套RTO提供多條烘干爐道使用時，烘干爐道內的溫度往往不穩定，會出現烘干倉內溫度過高或過低的不穩定情況出現；

所以需要一種RTO設備既能降低助燃天然氣的使用量同時在有限的RTO設備下實現回收熱量的高效利用，即一套RTO設備能穩定帶動多條烘干爐道的烘干使用。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中不足，提供一種鋁制件烘干廢氣處理裝置，通過使用加熱燃燒機構、風向調節機構和風壓調節機構的配合使用，在為多條烘干爐道的供熱的情況下不僅滿足了烘干要求同時降低了能源消耗。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種鋁制件烘干廢氣處理裝置，包括爐膛、混風集氣箱Ⅰ、混風集氣箱Ⅱ、烘干爐道Ⅰ、烘干爐道Ⅱ、加熱燃燒機構、換熱器、風機Ⅱ、風機Ⅲ、風機Ⅳ、風機Ⅵ、風機Ⅴ、吹掃管道、煙囪、涂裝室；所述烘干爐道Ⅰ及烘干爐道Ⅱ位于爐膛一側；涂裝室位于烘干爐道Ⅰ及烘干爐道Ⅱ一側；所述混風集氣箱Ⅱ位于烘干爐道Ⅱ另一側；混風集氣箱Ⅰ位于涂裝室一側；加熱燃燒機構位于烘干爐道Ⅰ及烘干爐道Ⅱ一側并且通過管道連接烘干爐道Ⅰ及烘干爐道Ⅱ和進氣管道；換熱器位于煙囪和爐膛之間。

所述風機Ⅱ設置在連接混風集氣箱Ⅰ和烘干爐道Ⅰ之間的熱氣輸送管道上；所述風機Ⅲ設置在連接混風集氣箱Ⅰ和烘干爐道Ⅱ之間的熱氣輸送管道上；通過所述風機Ⅱ和風機Ⅲ牽引熱氣進入烘干爐道Ⅰ和烘干爐道Ⅱ；所述風機Ⅳ設置在連接烘干爐道Ⅱ和混風集氣箱Ⅱ之間的廢氣回收管道上；所述風機Ⅵ設置在烘干爐道Ⅰ和混風集氣箱Ⅱ之間的廢氣回收管道上；所述風機Ⅴ設置在直排管道和煙囪之間。

所述爐膛內部設有三個倉室，分別為1#倉室、2#倉室、3#倉室；爐膛頂部設有助燃器用于助燃廢氣；三個倉室內設有陶瓷蓄熱體用于蓄熱及加熱新進廢氣；爐膛底部設有廢氣回收管道、廢氣直排管道和吹掃管道，并且分別對應每個倉室設有管道入口，每個管道入口設有氣動閥控制管道入口啟閉；所述吹掃管道連接煙囪和爐膛的三個倉室；所述廢氣回收管道連接混風集氣箱Ⅱ和烘干爐道Ⅰ、烘干爐道Ⅱ；所述廢氣排出管道連接換熱器。