[實(shí)用新型]一種養(yǎng)晶型真空降溫結(jié)晶器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021489467.4
• 申請(qǐng)日: 2020-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN213347837U
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溫聚強(qiáng);程萍;王國棟;周依
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北金坦化工裝備有限公司
• 主分類號(hào): B01D9/02
• 分類號(hào): B01D9/02;B01D3/06
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 鄧凌云

本實(shí)用新型涉及一種養(yǎng)晶型真空降溫結(jié)晶器，屬于結(jié)晶裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括結(jié)晶器；結(jié)晶器內(nèi)部按從上到下的順序依次劃分為閃蒸室、澄清室和結(jié)晶室；結(jié)晶器內(nèi)部設(shè)置豎直方向的導(dǎo)流筒并且在導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)置使溶液由上到下流動(dòng)的軸流推進(jìn)式攪拌器；結(jié)晶室所在的結(jié)晶器的側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)料口和出料口；澄清室所在的結(jié)晶器的側(cè)壁上設(shè)置清液出口；結(jié)晶器的頂端設(shè)置二次汽出口。該裝置在工作時(shí)，進(jìn)入導(dǎo)流筒參與循環(huán)的溶液中含有少量晶體甚至不含晶體，避免了葉輪對(duì)晶體的破碎，減少了二次成核。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種養(yǎng)晶型真空降溫結(jié)晶器，屬于結(jié)晶裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前真空降溫結(jié)晶器為內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種形式。

內(nèi)循環(huán)均為攪拌驅(qū)動(dòng)全混流形式，即母液和晶體均勻混合參與循環(huán)過程。晶體運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度大，機(jī)械破碎嚴(yán)重，二次成核速率高，產(chǎn)品粒度小。

外循環(huán)型結(jié)晶器需要配置大流量循環(huán)泵，循環(huán)泵轉(zhuǎn)速高，對(duì)晶體破碎更嚴(yán)重。雖然結(jié)晶器可設(shè)計(jì)為清液循環(huán)型，但設(shè)備直徑較大，投資較高。若設(shè)計(jì)為半清液循環(huán)型(即循環(huán)液在結(jié)晶器內(nèi)澄清不充分，含有少量晶體)，但由于循環(huán)泵轉(zhuǎn)速較高，仍然存在晶體破碎的問題。

外循環(huán)型結(jié)晶器配置了循環(huán)管道等附屬設(shè)施，循環(huán)阻力增大，增加了電耗。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種養(yǎng)晶型真空降溫結(jié)晶器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種養(yǎng)晶型真空降溫結(jié)晶器，包括結(jié)晶器；結(jié)晶器內(nèi)部按從上到下的順序依次劃分為閃蒸室、澄清室和結(jié)晶室；結(jié)晶器內(nèi)部設(shè)置豎直方向的導(dǎo)流筒并且在導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)置使溶液由上到下流動(dòng)的軸流推進(jìn)式攪拌器；結(jié)晶室所在的結(jié)晶器的側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)料口和出料口；澄清室所在的結(jié)晶器的側(cè)壁上設(shè)置清液出口；結(jié)晶器的頂端設(shè)置二次汽出口。

進(jìn)一步的改進(jìn)為，導(dǎo)流筒從澄清室向下延伸至結(jié)晶室下部。

進(jìn)一步的改進(jìn)為，出料口設(shè)置若干個(gè)并且位于不同的高度。

進(jìn)一步的改進(jìn)為，軸流推進(jìn)式攪拌器設(shè)置在導(dǎo)流筒的上端口內(nèi)側(cè)或者下端口的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的改進(jìn)為，閃蒸室內(nèi)設(shè)置氣液分離器，所述氣液分離器的氣體出口與二次汽出口相連通。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)效果有：

1、該裝置在工作時(shí)，進(jìn)入導(dǎo)流筒參與循環(huán)的溶液中含有少量晶體甚至不含晶體，避免了葉輪對(duì)晶體的破碎，減少了二次成核。

2、結(jié)晶室內(nèi)晶體分級(jí)懸浮，晶體粒度大而且均一。

3、在結(jié)晶器內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流筒和軸流推進(jìn)式攪拌，循環(huán)流量大，可通過調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速控制設(shè)備內(nèi)部流場(chǎng)狀態(tài)和物料過飽和度。

4、該裝置中設(shè)置的軸流推進(jìn)式攪拌器的攪拌直徑達(dá)，轉(zhuǎn)速低，與高轉(zhuǎn)速的外置軸流泵相比，對(duì)晶體的破壞更小。

5、在結(jié)晶室不同高度設(shè)置出料口，可取出不同粒度要求的晶體。

6、設(shè)備無換熱面，不易結(jié)垢，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型軸流推進(jìn)式攪拌器位于下方的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型軸流推進(jìn)式攪拌器位于上方的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、二次汽出口，2、閃蒸室，3、澄清室，4、結(jié)晶室，5、進(jìn)料口， 6、軸流推進(jìn)式攪拌器，7、出料口，8、清液出口，9、結(jié)晶器，10、導(dǎo)流筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

本實(shí)用新型公開了一種養(yǎng)晶型真空降溫結(jié)晶器，是一種結(jié)晶裝置。