[實用新型]一種能夠進行干法冷卻的回轉冷卻器

有效

• 申請號: 202021474987.8
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN213515000U
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 謝小兵;邢永平
• 申請（專利權）人: 謝小兵
• 主分類號: F27B7/38
• 分類號: F27B7/38;F27B7/24;F27B7/42;F27B7/33
• 代理公司: 西安嘉思特知識產權代理事務所(普通合伙) 61230
• 代理人: 馬瑞

本實用新型公開了一種能夠進行干法冷卻的回轉冷卻器，該回轉冷卻器旋轉接頭(1)、進料機構(2)、外水殼(3)、窯體(8)、出料機構(9)、若干回水管(15)、若干第一進水管(17)、若干集水環管(18)、若干第二進水管(19)、列管密封箱(22)、進水中心管(23)。本實用新型提供一種適用干法熄焦的回轉冷卻器。該回轉冷卻器使半焦與冷卻介質間接換熱，相比同規格的傳統列管回轉冷卻設備，換熱面積增加10％～30％，換熱效果大幅提高。本實用新型的回轉冷卻器外部采用冷卻殼層，使回轉冷卻器的窯體溫度低，延長設備使用壽命。

技術領域

本實用新型屬于冷卻設備技術領域，具體涉及一種能夠進行干法冷卻的回轉冷卻器。

背景技術

我國有十分豐富的煤炭資源，對煤炭進行綜合分質利用，提高能源利用效率，對推動節能減排改變經濟發展方式具有重要意義。其中煤炭的低溫熱解(干餾)從原料、產品、節能方面來分析，均是一個綜合利用極佳的方式。

隨著國內低溫熱解(干餾)技術的發展，原料煤的小顆粒煤(粒徑30mm以下)的占比達到70％以上，因此煤炭低溫熱解技術發展的主要方向是小顆粒煤炭熱解(干餾)。外熱式回轉爐、內熱式直立爐、固體熱載體粉煤低溫熱解等小顆粒煤處理工藝技術達10多種，大規模應用的技術主要有內熱式直立爐制備半焦，該種工藝后序冷卻半焦采用水熄焦或噴水熄焦，會產生大量廢水和含污蒸汽的無組織排放，造成環境污染；所產半焦含有污水，品質較差。此外正在推廣應用的外熱式回轉爐制備半焦的工藝技術，通常采用間接水冷的回轉冷卻爐冷卻半焦，所產半焦不含水分，提高了半焦的品質，保護了環境，是一種新的半焦冷卻方式。但這種回轉冷卻爐一般采用水淋外殼或者浴水的形式，換熱面積有限，冷卻效率低。

針對上述半焦冷卻問題，CN 109097073 A公開了一種用于蘭炭生產過程中將高溫蘭炭(半焦)進行干法冷卻處理的回轉冷卻爐。該回轉冷卻爐內裝有列管式換熱系統，保證有足夠換熱面積冷卻蘭炭(半焦)，熾熱蘭炭(半焦)與冷卻介質間接接觸，從而使蘭炭(半焦)中基本不含水分。但是該裝置出料機構采用魚鱗密封結構，密封貼合不易調節，密封效果差，現場環境不佳；只對高溫段爐體外設水淋冷卻夾套，對整個爐體的降溫較差，不利于長期運行，且水淋系統增加運行成本；為保證足夠的換熱面積內布置管數較多，不易檢修；列管采用彎頭連接進回水管路，進回水管路會因熱脹冷縮程度不一致，造成拉裂焊縫，存在故障隱患。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種能夠進行干法冷卻的回轉冷卻器。本實用新型要解決的技術問題通過以下技術方案實現：

一種能夠進行干法冷卻的回轉冷卻器，包括：旋轉接頭、進料機構、外水殼、窯體、出料機構、若干回水管、若干第一進水管、若干集水環管、若干第二進水管、列管密封箱、進水中心管，其中，

所述旋轉接頭、所述進料機構、所述窯體和所述出料機構沿所述窯體的中心軸線依次進行設置；

所述回水管、所述第一進水管、所述集水環管、所述第二進水管、列管密封箱、所述進水中心管均設置在所述窯體的腔體內；

所述旋轉接頭的進水管道的出水端連接設置在所述窯體內的進水中心管；

所述若干第二進水管環繞所述窯體內壁間隔設置，且所述若干第二進水管布置成N層形式，N≥1；

所述第一進水管的進水端連通所述進水中心管的進水通道，所述第一進水管的出水端對應連接所述集水環管，所述集水環管對應連接所述第二進水管的進水端，所述第二進水管的出水端連接所述列管密封箱；

所述外水殼環繞所述窯體外壁設置，且所述外水殼與所述窯體外壁形成密封的空腔結構，所述列管密封箱的出水口連通所述外水殼與所述窯體之間的空腔結構，所述外水殼與所述窯體之間的空腔結構連通所述回水管的進水端，所述回水管的出水端連通所述旋轉接頭的回水管道。

在本實用新型的一個實施例中，所述進料機構和所述窯體之間采用機械密封結構進行密封。