[實用新型]濕法脫硫制漿廢渣的回收利用系統

有效

• 申請號: 202021473363.4
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN212758025U
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 趙建偉;郭銳;范付超;張威;張海波
• 申請（專利權）人: 山西高義鋼鐵有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D53/73;B01D19/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種濕法脫硫制漿廢渣的回收利用系統，屬于濕法脫硫領域。包括：廢渣澄清池的廢渣出口、有機酸儲料罐的物料出口、有機酸鹽儲料罐的物料出口、保水劑儲料罐的物料出口、催化劑儲料罐的物料出口和氧化劑儲料罐的物料出口均連接至廢渣濃縮池，廢渣濃縮池的廢渣出口與輸送泵的廢渣進口通過廢渣管道連接，輸送泵的廢渣出口與漿液池連接，消泡劑儲料罐的物料出口也與漿液池連接，儲水罐的出水口連接至廢渣管道上靠近廢渣濃縮池的位置，回收水池連接至廢渣管道上靠近輸送泵的位置，相互連接的兩個設備之間的管道上設置有閥門。本實用新型不僅解決了濕法脫硫制漿廢渣會造成二次污染的問題，還充分利用了廢渣中的碳酸鈣資源。

技術領域

本實用新型涉及濕法脫硫技術領域，特別涉及一種濕法脫硫制漿廢渣的回收利用系統。

背景技術

濕法脫硫工藝已有較長的發展史，經過多年不斷改進和完善，目前已成為世界上技術最為成熟、應用最為廣泛的脫硫工藝。隨著國家對工業環保的高度重視，提出更為嚴格的脫除二氧化硫等各污染物的指標。石灰、氫氧化鈣、碳酸鈣是煙氣脫硫較為理想的吸收劑，因而在國內外煙氣脫硫中得到廣泛的應用。

濕法脫硫工藝是利用石灰制漿，在吸收塔內噴淋與煙氣接觸達到脫硫的目的。然而，在制漿過程中會產生大量的廢渣。現有對濕法脫硫制漿廢渣的處理辦法不多，一般采用脫水填埋的方式處理，如此處理雖然能夠降低廢渣的處置成本，然而，廢渣的主要成分是碳酸鈣，將其脫水后填埋處理不僅會產生新的二次污染，還會造成碳酸鈣資源的巨大浪費。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種濕法脫硫制漿廢渣的回收利用系統。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種濕法脫硫制漿廢渣的回收利用系統，其包括廢渣澄清池、有機酸儲料罐、有機酸鹽儲料罐、保水劑儲料罐、催化劑儲料罐、氧化劑儲料罐、儲水罐、廢渣濃縮池、輸送泵、消泡劑儲料罐、回收水池和漿液池，其中：所述廢渣澄清池的廢渣出口、有機酸儲料罐的物料出口、有機酸鹽儲料罐的物料出口、保水劑儲料罐的物料出口、催化劑儲料罐的物料出口和氧化劑儲料罐的物料出口均連接至廢渣濃縮池，廢渣濃縮池的廢渣出口與輸送泵的廢渣進口通過廢渣管道連接，輸送泵的廢渣出口與漿液池連接，消泡劑儲料罐的物料出口也與漿液池連接，儲水罐的出水口連接至廢渣管道上靠近廢渣濃縮池的位置，回收水池連接至廢渣管道上靠近輸送泵的位置，相互連接的兩個設備之間的管道上設置有閥門。

可選地，所述閥門為手動調節閥。

可選地，所述閥門為電動調節閥，各電動調節閥均與遠程控制器連接。

上述所有可選技術方案均可任意組合，本實用新型不對一一組合后的結構進行詳細說明。

本實用新型的實施例提供的技術方案可以包括以下有益效果：

通過設置有機酸儲料罐、有機酸鹽儲料罐、保水劑儲料罐、催化劑儲料罐、氧化劑儲料罐、廢渣濃縮池和消泡劑儲料罐等結構，提供了一種能夠回收利用濕法脫硫制漿廢渣的系統，通過該系統處理后的廢渣送至濕法脫硫工藝中用作濕法脫硫吸收劑的漿液池，不僅可實現廢渣的綜合利用，還可節省石灰石的消耗，降低濕法脫硫的運行成本，為企業帶來良好的經濟和環保效益。因此，本實用新型不僅解決了濕法脫硫制漿廢渣會造成二次污染的問題，還充分利用了廢渣中的碳酸鈣資源。通過本實用新型，對濕法脫硫制漿廢渣的脫硫效率提升明顯，提高了脫硫后石膏產物的脫水率和縮短了脫水時間，提高了脫硫副產物的品質。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本實用新型的實施例，并與說明書一起用于解釋本實用新型的原理。

圖1是本實用新型的系統組成示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。