[實用新型]一種鋼絲繩生產合繩機去毛刺金屬套結構

有效

• 申請號: 202021472578.4
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN213328436U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 蔡小波;陳祖良;呂亞兵
• 申請（專利權）人: 江蘇神龍金屬制品有限公司
• 主分類號: D07B7/02
• 分類號: D07B7/02;B23D79/02;B23Q11/08;B23Q11/00
• 代理公司: 南通物格知識產權代理事務所(普通合伙) 32395
• 代理人: 顧森燕

本實用新型公開了一種鋼絲繩生產合繩機去毛刺金屬套結構，包括金屬套、預留槽和刮刀，所述金屬套內壁進線端通過螺栓分布固定有進繩壓輪，所述金屬套內壁出線端通過螺栓分布固定有與進繩壓輪對應數量的出繩壓輪，所述進繩壓輪和出繩壓輪外側均開設有半弧形結構卡線槽，所述金屬套內壁通過螺栓分布固定有刮刀，所述金屬套內壁分布開設有預留槽，所述預留槽內部設置有壓縮彈簧，且預留槽的一端套設有頂柱。本實用新型采用雙重清刮設計，可以快速、有效的將鋼絲繩表面毛刺去除，適合被廣泛推廣和使用。

技術領域

本實用新型涉及鋼絲繩加工技術領域，特別涉及一種鋼絲繩生產合繩機去毛刺金屬套結構。

背景技術

鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數量股捻繞成螺旋狀的繩，在物料搬運機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用，鋼絲繩在生產過程中會使用到金屬套對其表面的毛刺進行刮除，現有的金屬套結構簡單，僅靠其一端的切口對鋼絲繩表面的毛刺進行刮除，效率較低，為此，我們提出一種鋼絲繩生產合繩機去毛刺金屬套結構。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種鋼絲繩生產合繩機去毛刺金屬套結構，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種鋼絲繩生產合繩機去毛刺金屬套結構，包括金屬套、預留槽和刮刀，所述金屬套內壁進線端通過螺栓分布固定有進繩壓輪，所述金屬套內壁出線端通過螺栓分布固定有與進繩壓輪對應數量的出繩壓輪，所述進繩壓輪和出繩壓輪外側均開設有半弧形結構卡線槽，所述金屬套內壁通過螺栓分布固定有刮刀，所述金屬套內壁分布開設有預留槽，所述預留槽內部設置有壓縮彈簧，且預留槽的一端套設有頂柱，所述頂柱一端通過安裝槽安裝有滾珠，且頂柱一側焊接有鈍刮板，所述滾珠和鈍刮板均位于金屬套內部，所述金屬套外表面膠合有隔熱層，且隔熱層和金屬套之間夾持有隔音層。

進一步地，所述金屬套一端開設有開封口，且開封口外側焊接有加強塊，所述加強塊為圓環結構。

進一步地，所述金屬套兩側焊接有安裝塊，所述安裝塊上開設有圓形安裝螺栓孔。

進一步地，所述隔音層為隔音墊材料制成，所述隔熱層為巖棉材料制成，所述隔音層和隔熱層均為一字狀結構。

進一步地，所述進繩壓輪、出繩壓輪和刮刀的數量為多個，所述進繩壓輪和出繩壓輪以圓環形分別分布于金屬套內壁的進線端和出線端，所述刮刀以圓環形分布于金屬套內壁，且多個刮刀交錯排列。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1.通過設置開封口、刮刀和頂柱，人員將待處理的鋼絲繩穿過金屬套內，使用螺栓通過安裝塊將金屬套固定于支架等設備上，鋼絲繩在金屬套內部移動時，金屬套一端的開封口對鋼絲繩外表面進行刮切，進行初步去毛刺處理，刮切后的鋼絲繩進入金屬套內，預留槽內的壓縮彈簧推動頂柱將鋼絲繩頂住，頂柱底端的滾珠接觸到鋼絲繩，不影響其移動，頂柱一側的鈍刮板可以將鋼絲繩外表面較短或較硬的毛刺刮起，方便再次進行刮除，隨著鋼絲繩移動，被刮起的毛刺會被多個刮刀進行再次刮除，雙重清刮設計，去毛刺效率高。

2.通過設置進繩壓輪和出繩壓輪，待處理的鋼絲繩穿過金屬套內后，多個進繩壓輪和出繩壓輪將穿過金屬套的鋼絲繩卡合住，使鋼絲繩始終保持在金屬套中心位置，方便對鋼絲繩表面的毛刺進行去除，隔音墊材料制成的隔音層，可以阻隔鋼絲繩在金屬套內部移動時產生的噪音傳播出去，達到一定的降噪作用，巖棉材料制成的隔熱層，可以防止人員拿取金屬套時，被鋼絲繩移動、摩擦產生的熱量燙傷。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鋼絲繩生產合繩機去毛刺金屬套結構的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型一種鋼絲繩生產合繩機去毛刺金屬套結構的金屬套側視圖。

圖3為本實用新型一種鋼絲繩生產合繩機去毛刺金屬套結構的預留槽結構使用圖。