[實用新型]扁鋼立彎頭的制作工具

有效

• 申請號: 202021471966.0
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN213033428U
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 黃亞達;周玉堂;黃磊;高亮;涂家輝
• 申請（專利權）人: 中聯世紀建設集團有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D7/024;B21C51/00
• 代理公司: 南通市永通專利事務所(普通合伙) 32100
• 代理人: 葛雷

本實用新型公開了一種扁鋼立彎頭的制作工具，對稱設置的左、右兩側框架立柱固定焊接在底座上；所述框架立柱的縱向內側設有槽軌，使模具在框架立柱內上下移動；框架立柱內側設模塊行程標尺；框架立柱上部開孔，設置扁鋼擋頭銷子，用于工作時擋住扁鋼兩端；框架立柱上端設置將左、右兩側框架立柱連接在一起的連接件；所述模具設置于框架立柱與槽軌內側，模具包括前、后矩形鋼板，前、后矩形鋼板之間包夾半圓形模芯，前、后矩形鋼板與半圓形模芯用螺栓固定，模具在槽軌內滑行；在模具下方設置頂伸裝置。本實用新型結構簡單、快速、精準，且不受施工環境因素影響施工。

技術領域

本實用新型涉及一種扁鋼立彎頭的制作工具。

背景技術

在工程建設中，建筑物中配套施設用房、供配電房、屋面防雷帶、電氣豎井等接地干線安裝，通常采用鍍鋅扁鋼作為主材，當接地線或防雷帶敷設遇改變走向或高低差時，對扁鋼進行平面或立面加工，扁鋼的平面加工比較方便、容易。但是，對扁鋼的立面加工就不那么容易了，在實際施工中出現以下三種通病現象：第一種，采用氧乙炔加熱錘打煨制成立彎連接。這種方法，既費人工又消耗能源，污染環境，而且，鍍鋅層被破壞。第二種，采用“T”型連接，這種方法，搭接焊接長度不夠，不符規范要求。第三種，采用搭接焊接，這種方法雖然搭接的長度符合規范要求，但觀感質量很差。目前，這三種現象在現實工程中還有相當比例的存在。這些現象的存在，不偶然的，除了施工者質量觀念淡薄外，還有一個重要原因，就是，現有扁鋼立彎制作工具的技術缺陷，具體表現為：工具本身制造復雜，與現實工程工況不相兼容；工具制作笨重，很難在特殊環璄下施工；工具加工扁鋼的局限性，不能滿足工程所需不同角度的要求。因此，必須有一種簡單、快速、精準、實用、經濟的制作工具，解決扁鋼立彎制作中所帶來的困繞。保證工程的施工質量和觀感質量。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、快速、精準，且不受施工環境因素影響施工的扁鋼立彎頭的制作工具。

本實用新型的技術解決方案是：

一種扁鋼立彎頭的制作工具，其特征是：包括底座，對稱設置的左、右兩側框架立柱固定焊接在底座上；所述框架立柱的縱向內側設有槽軌，使模具在框架立柱內上下移動；框架立柱內側設模塊行程標尺；框架立柱上部開孔，設置扁鋼擋頭銷子，用于工作時擋住扁鋼兩端；框架立柱上端設置將左、右兩側框架立柱連接在一起的連接件；

所述模具設置于框架立柱與槽軌內側，模具包括前、后矩形鋼板，前、后矩形鋼板之間包夾半圓形模芯，前、后矩形鋼板與半圓形模芯用螺栓固定，模具在槽軌內滑行；在模具下方設置頂伸裝置。

頂伸裝置為放在底座上的手動式千斤頂或電動式千斤頂。

半圓形模芯的厚度比需要加工扁鋼厚度大1mm、半圓形模芯長邊與兩側矩形鋼板底邊平齊且對稱組裝。

所述左、右兩側框架立柱均由前、后角鋼柱組成，前、后角鋼柱之間的間隙為槽軌；槽軌寬度為模具厚度再加2mm。

使用方法：將所需加工的扁鋼放入模具內；在槽軌外側插入擋頭銷子，將所需加工的扁鋼兩端擋住；起動千斤頂，推動模具行走，使所需加工的扁鋼沿模芯彎曲，直至達到所需要加工扁鋼的角度為止；然后，回縮千斤頂，拔出擋頭銷子，模具與扁鋼一同取出，然后，從模具中取出扁鋼，一個扁立彎就快速制作完成。

本實用新型工具制作本身結構簡單、經濟。所需的材料可用邊角下腳料。工具制作加工成型不到半個工日。一個雙節2T手動千斤頂也就是幾拾元從市場中買到。解決了項目施工中因使用扁鋼立彎制作數量少，而制作工具復雜或笨重所帶來的困繞。體現了本實用新型工具本身制作簡單、經濟。