[實(shí)用新型]一種加工導(dǎo)光板的單晶銑刀

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021468674.1
• 申請(qǐng)日: 2020-07-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212885287U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 咸志鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江門市中刀精密科技有限公司
• 主分類號(hào): B23C5/10
• 分類號(hào): B23C5/10;B23C5/16;B23Q11/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文;郝傳鑫

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工導(dǎo)光板的單晶銑刀，其包括刀柄和設(shè)置于刀柄一端的切削部，切削部包括刀芯和兩個(gè)刀片，刀芯與刀柄同軸連接，刀芯呈四棱柱狀且其橫截面為平行四邊形，平行四邊形的短邊與長(zhǎng)邊的夾角為70度，兩個(gè)刀片分別鑲設(shè)在刀芯的短邊一側(cè)的外表面，兩個(gè)刀片的切削刃平行于中心軸線，刀片的一端與刀芯的一側(cè)長(zhǎng)邊平齊，刀片的另一端突出于刀芯的另一側(cè)長(zhǎng)邊，刀片的前角為35度，刀片自切削刃向內(nèi)側(cè)依次設(shè)有第一后角、第二后角和第三后角，第一后角為1度～1.4度，第二后角為28度，第三后角為32度，刀片的材質(zhì)為單晶鉆石。采用本實(shí)用新型，具有結(jié)構(gòu)合理可靠、壽命高、加工效率高、產(chǎn)品報(bào)廢率低、且能保證刀具順利加工導(dǎo)光板的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加工導(dǎo)光板的單晶銑刀。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)的發(fā)展和進(jìn)步，電子產(chǎn)品越來(lái)越普及，那么導(dǎo)光板的加工就成為此行業(yè)中的一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。導(dǎo)光板本身質(zhì)量的好壞就決定了電子顯示屏的顯示效果和使用壽命。目前在該行業(yè)中普遍存在的問(wèn)題就是加工效率低下，報(bào)廢率高。這是由于導(dǎo)光板本身材質(zhì)的特性決定了加工的難度，在加工過(guò)程中極易出現(xiàn)崩邊、碎裂等現(xiàn)象，報(bào)廢率達(dá)到8％，造成極大的成本壓力，同時(shí)也大大降低了加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理可靠、壽命高、加工效率高、產(chǎn)品報(bào)廢率低、且能保證刀具順利加工導(dǎo)光板的單晶銑刀。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種加工導(dǎo)光板的單晶銑刀，其包括刀柄和設(shè)置于所述刀柄一端的切削部，所述切削部包括刀芯和兩個(gè)刀片，所述刀芯與所述刀柄同軸連接，所述刀芯呈四棱柱狀且其橫截面為平行四邊形，所述平行四邊形的短邊與長(zhǎng)邊的夾角為70度，兩個(gè)所述刀片分別鑲設(shè)在所述刀芯的短邊一側(cè)的外表面，兩個(gè)所述刀片的切削刃平行于中心軸線，所述刀片的一端與所述刀芯的一側(cè)長(zhǎng)邊平齊，所述刀片的另一端突出于所述刀芯的另一側(cè)長(zhǎng)邊，所述刀片的前角為35度，所述刀片自切削刃向內(nèi)側(cè)依次設(shè)有第一后角、第二后角和第三后角，所述第一后角為1度～1.4度，所述第二后角為28度，所述第三后角為32度，所述刀片的材質(zhì)為單晶鉆石。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述第一后角對(duì)應(yīng)的后刀面的寬度為0.08mm～0.11mm；所述第二后角對(duì)應(yīng)的后刀面的寬度為1mm～1.2mm。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，兩個(gè)所述刀片的切削刃在垂直于中心軸線的平面上的連線長(zhǎng)度為6.0mm。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，兩個(gè)所述刀片均沿軸向高出于所述刀芯的端面。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述刀片的刃長(zhǎng)為大于4mm。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述刀片沿軸向高出于所述刀芯的端面的長(zhǎng)度為0.5mm。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述刀芯的兩個(gè)長(zhǎng)邊之間的高度為2.2mm，所述刀芯的兩個(gè)銳角的對(duì)角線長(zhǎng)度為4.9mm。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述刀柄包括同軸連接的第一刀柄和第二刀柄，所述刀芯同軸連接于所述第二刀柄的末端，所述第一刀柄的長(zhǎng)度為31mm，所述第一刀柄的直徑為6mm，所述第二刀柄的長(zhǎng)度為10mm，所述第二刀柄的直徑為4.9mm。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述第一刀柄與所述第二刀柄連接的一端設(shè)有第一過(guò)渡錐，所述第一過(guò)渡錐的錐度為30度。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述第二刀柄與所述刀芯連接的一端設(shè)有第二過(guò)渡錐，所述第二過(guò)渡錐的錐度為90度。

實(shí)施本實(shí)用新型提供的一種加工導(dǎo)光板的單晶銑刀，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：

(1)本實(shí)用新型采用了雙刃結(jié)構(gòu)，提高刀具壽命和加工效率，而且動(dòng)態(tài)平衡性能好，刀具擺偏小，能夠更好地滿足高達(dá)每小時(shí)80000～90000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速的加工要求；