[實用新型]一種相向轉動拋光鈦輥的生箔機

有效

• 申請號: 202021454672.7
• 申請日: 2020-07-22
• 公開（公告）號: CN213196973U
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 郭小高;胡增開;何立興;何雄英
• 申請（專利權）人: 福建清景銅箔有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B41/04;B24B47/12;C25D1/04
• 代理公司: 廈門原創專利事務所(普通合伙) 35101
• 代理人: 徐東峰

本實用新型公開一種相向轉動拋光鈦輥的生箔機，包括陽極槽，陽極槽上設置有陰極鈦輥，所述鈦輥由外部電機帶動轉動，鈦輥一側設置有與其側壁相接觸的拋光刷輥，所述拋光刷輥通過傳動裝置與鈦輥傳動連接跟隨其轉動，且拋光刷輥與鈦輥相向轉動。通過控制拋光刷輥實時與鈦輥相向向下轉動，保證了拋光刷輥能夠實時對鈦輥表面進行刷動的同時解決了現有技術中刷動過程中產生的碳化硅、氧化鋁等雜物會脫落并長時間殘留于拋光輥與鈦輥的縫隙中無法自動清除，嚴重影響鈦輥的局部導電性導致其表面局部發熱，殘留物甚至會劃傷鈦輥表面的問題。

技術領域

本實用新型應用于銅箔生產領域，具體是一種相向轉動拋光鈦輥的生箔機。

背景技術

電解銅箔生產的主要設備是陰極輥，由于其工作電流高達 20-40KA，在長期使用過程中，因使用環境惡劣，由于酸蝕、高溫、氧化等導致陰極輥面產生一些氧化層及一些細微的不平整，導電性能下降，輥面局部發熱，表面電流不均勻，隨著使用時間的增長，輥面的不平整及氧化層等問題逐步惡化，銅箔出現花斑、色差、撕邊等現象，嚴重影響銅箔品質。這就需要停機并將陰極輥取出，送至磨床加以表面處理，既影響生產產量，又縮短了陰極輥的使用壽命。故而減少停機復磨次數延長陰極輥使用壽命，從而提高產品產量，成為各大企業突破的重點、難點?，F有的改進式拋光大多采用在鈦輥轉動過程中對其進行實時拋光，利用拋光輥對其表面進行刷動解決其表面氧化問題，但現有的拋光輥與鈦輥均采用相背轉動或同方向(同時順時針或逆時針)轉動進行拋光配合(如圖1)，能夠對鈦輥表面進行有效的實時拋光，但過程中所產生的碳化硅、氧化鋁等雜物會脫落并長時間殘留于拋光輥與鈦輥的縫隙中無法自動清除，嚴重影響鈦輥的局部導電性導致其表面局部發熱，殘留物甚至會劃傷鈦輥表面。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種相向轉動拋光鈦輥的生箔機。

為解決上述技術問題，本實用新型的一種相向轉動拋光鈦輥的生箔機，包括陽極槽，陽極槽上設置有陰極鈦輥，所述鈦輥由外部電機帶動轉動，鈦輥一側設置有與其側壁相接觸的拋光刷輥，所述拋光刷輥通過傳動裝置與鈦輥傳動連接跟隨其轉動，且拋光刷輥與鈦輥相向轉動。

作為一種可能的實施方式，進一步的，所述傳動裝置包括與拋光刷輥一端固定連接的第一齒輪和與鈦輥一端固定連接的第二齒輪，且第一齒輪與第二齒輪相嚙合；所述第二齒輪跟隨鈦輥轉動，帶動第一齒輪與其相向轉動以控制拋光刷輥與鈦輥相向轉動。

作為一種較優的選擇，優選的，所述陽極槽一側對應拋光刷輥設置有一對耳板，拋光刷輥兩端通過軸承分別與兩個耳板轉動連接，從而完成拋光刷輥相對陽極槽的轉動安裝。

作為一種較優的選擇，優選的，所述第一齒輪與第二齒輪的齒數比為1：50-60。

作為一種可能的實施方式，進一步的，所述鈦輥側壁與拋光刷輥側壁刷毛部分抵觸連接。

本實用新型采用以上技術方案，具有以下有益效果：

1.本實用新型通過控制拋光刷輥實時與鈦輥相向向下轉動，保證了拋光刷輥能夠實時對鈦輥表面進行刷動的同時解決了現有技術中刷動過程中產生的碳化硅、氧化鋁等雜物會脫落并長時間殘留于拋光輥與鈦輥的縫隙中無法自動清除，嚴重影響鈦輥的局部導電性導致其表面局部發熱，殘留物甚至會劃傷鈦輥表面的問題。拋光刷輥實時與鈦輥相向向下轉動，產生的殘留物在拋光刷輥與鈦輥向下的作用力下，會向下移動脫離拋光刷輥與鈦輥的表面解決了相背轉動或同方向轉動的殘留物問題。

2.本實用新型通過設置包括第一齒輪和第二齒輪的傳動裝置從而使得拋光刷輥能夠跟隨鈦輥轉動，而不需要額外動力控制，更加節能同時降低了生產成本，通過將第一齒輪與第二齒輪的齒數比設置為 1：50-60，將拋光刷輥的轉速控制為鈦輥轉速的50-60倍，在保證轉速足夠拋光清理鈦輥表面氧化層的同時，又不會由于轉速過快導致鈦輥的快速磨損。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明：