[實(shí)用新型]一種穩(wěn)定反沖洗過(guò)濾器沖洗油波動(dòng)的系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202021409966.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN212713371U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張?jiān)伔?/a> | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張?jiān)伔?/a> |
| 主分類號(hào): | C10G31/09 | 分類號(hào): | C10G31/09;B01D35/16;B01D35/02 |
| 代理公司: | 徐州拉沃智佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32455 | 代理人: | 劉謙 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 穩(wěn)定 沖洗 過(guò)濾器 波動(dòng) 系統(tǒng) | ||
本實(shí)用新型提供了一種穩(wěn)定反沖洗過(guò)濾器沖洗油波動(dòng)的系統(tǒng),屬于反沖洗過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有的反沖洗過(guò)濾器的沖洗不連續(xù),使原料油流量波動(dòng)較大,不利于裝置的自動(dòng)化且容易出現(xiàn)泄漏事故的問(wèn)題;包括尾油管路、原料油管路和反沖洗過(guò)濾器,反沖洗過(guò)濾器電性連接有PLC控制器,尾油管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥;尾油管路上固定連接有進(jìn)油管路和回油管路;進(jìn)油管路和回油管路分別與反沖洗過(guò)濾器連通;進(jìn)油管路和回油管路上連接有跨線管路;跨線管路上設(shè)有電磁閥;電磁閥與PLC控制器電性連接;本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì),保持過(guò)濾器沖洗油流量穩(wěn)定,利于自動(dòng)化控制,且防止壓力波動(dòng)造成的法蘭和閥門盤根漏油。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及反沖洗過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種穩(wěn)定反沖洗過(guò)濾器沖洗油波動(dòng)的系統(tǒng)。
背景技術(shù)
渣油加氫原料油內(nèi)含有部分鐵銹等機(jī)械雜質(zhì),若不把這些雜質(zhì)過(guò)濾,將會(huì)快速堵塞催化劑孔道,造成反應(yīng)器壓差快速升高,降低生產(chǎn)周期,目前固定床渣油加氫裝置原料油都設(shè)置反沖洗過(guò)濾器,當(dāng)濾渣在過(guò)濾器濾網(wǎng)上積聚,使得壓差上漲至一定值后,PLC控制一組電磁閥將原料油出入口電磁閥關(guān)閉,沖洗油出入口電磁閥打開(kāi),沖洗油反向流動(dòng),將濾渣沖走,沖洗結(jié)束后,程序控制原料油電磁閥打開(kāi),沖洗油電磁閥關(guān)閉。沖洗油采用的是反應(yīng)產(chǎn)物中的加氫尾油,加氫尾油和濾渣一起送至下游的催化裝置,作為催化裝置的原料。
由于這種沖洗不是連續(xù)性的,進(jìn)入催化裝置的原料油流量波動(dòng)大,不利于裝置的自動(dòng)化控制,且由于流量波動(dòng)大導(dǎo)致管線內(nèi)壓力波動(dòng)大,使得沿途管線的連接法蘭和閥門盤根漏油嚴(yán)重,易造成泄漏事故發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種穩(wěn)定反沖洗過(guò)濾器沖洗油波動(dòng)的系統(tǒng),保持過(guò)濾器沖洗油流量穩(wěn)定,利于自動(dòng)化控制,且防止壓力波動(dòng)造成的法蘭和閥門盤根漏油。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種穩(wěn)定反沖洗過(guò)濾器沖洗油波動(dòng)的系統(tǒng),包括尾油管路、原料油管路和反沖洗過(guò)濾器,反沖洗過(guò)濾器電性連接有PLC控制器,其特征在于,所述尾油管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥;所述尾油管路上固定連接有進(jìn)油管路和回油管路;所述進(jìn)油管路和所述回油管路分別與所述反沖洗過(guò)濾器連通;所述調(diào)節(jié)閥位于所述進(jìn)油管路和回油管路之間的所述尾油管路上;所述進(jìn)油管路和回油管路上連接有跨線管路;所述跨線管路上設(shè)有電磁閥;所述電磁閥與所述PLC控制器電性連接。
優(yōu)選地,所述進(jìn)油管路和所述回油管路上分別設(shè)有與所述PLC控制器電性連接的電磁閥。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì),保持過(guò)濾器沖洗油流量穩(wěn)定,利于自動(dòng)化控制,且防止壓力波動(dòng)造成的法蘭和閥門盤根漏油。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種穩(wěn)定反沖洗過(guò)濾器沖洗油波動(dòng)的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
尾油管路1、調(diào)節(jié)閥2、電磁閥3、回油管路4、反沖洗過(guò)濾器5、進(jìn)油管路6、原料油管路7、PLC控制器8。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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