[實用新型]一種4,6-二羥基嘧啶的生產系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021407577.1
• 申請日: 2020-07-16
• 公開（公告）號: CN212687936U
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設計）人: 尹賀飛;李紅路;王博學;郭會;馬建兵;楊帥;于天恩
• 申請（專利權）人: 石家莊杰克化工有限公司
• 主分類號: C07D239/54
• 分類號: C07D239/54
• 代理公司: 河北國維致遠知識產權代理有限公司 13137
• 代理人: 墨偉

本實用新型公開一種4,6?二羥基嘧啶的生產系統(tǒng)，屬于化工生產技術領域，該系統(tǒng)包括用于得到4,6?二羥基嘧啶鈉鹽粗品水溶液的反應釜，與反應釜出料口連通的結晶釜，用于將結晶釜內的結晶液進行固液分離的第一固液分離裝置，與第一固液分離裝置的固體出料口連通的第一酸化釜，用于將第一酸化釜內的酸化液進行固液分離的第二固液分離裝置，與第一固液分離裝置出液口連通的第二酸化釜以及用于將第二酸化釜內的酸化液進行固液分離的第三固液分離裝置。本實用新型所提供的系統(tǒng)，可得到純度大于99.5％的4,6?二羥基嘧啶產品，收率為93～95％，同時，還可以得到含量99％以上的氯化鈉和含量98％以上的甲酸鈉的副產品。

技術領域

本實用新型涉及化工生產技術領域，尤其涉及一種4,6-二羥基嘧啶的生產系統(tǒng)。

背景技術

4,6-二羥基嘧啶通常作為精細化工原料或有機合成中間體，在醫(yī)藥工業(yè)主要用來生產磺胺類藥磺莫托辛、維生素B₄、抗腫瘤藥及輔助藥類的中間體。現(xiàn)有技術中主要通過以下方法制備4,6-二羥基嘧啶：以丙二酸酯(如丙二酸二乙酯或丙二酸二甲酯等)和甲酰胺為原料，在堿金屬醇鈉(如甲醇鈉、乙醇鈉等)的作用下反應生成4,6-二羥基嘧啶鈉鹽，鈉鹽加水溶解后酸化得到4,6-二羥基嘧啶產品。上述工藝存在以下問題：(1)反應過程中會產生副產物甲酸鈉和一些有色雜質，因此，得到的產品純度不高，僅為98.5％左右，產品外觀為黃色或淡黃色；(2)每生產1噸4,6-二羥基嘧啶產品將會產生10噸左右的廢水，廢水中含有10-15％的氯化鈉，5-10％的甲酸鈉，產生的廢水量大，且目前的生產企業(yè)為了將廢水的鹽進行回收利用一般是將廢水進行濃縮，得到的是氯化鈉和甲酸鈉的混合鹽，無法實現(xiàn)氯化鈉和甲酸鈉的充分利用，含鹽物質較難實現(xiàn)資源化利用。因此，尋找一種產品收率和純度均較高的、并減少廢水量、實現(xiàn)廢水中鈉鹽的有效利用且適合于工業(yè)化生產的合成4,6-二羥基嘧啶的生產裝置至關重要。

實用新型內容

針對現(xiàn)有生產4,6-二羥基嘧啶的方法存在產品純度較低，產品外觀為黃色或淡黃色以及產生大量工業(yè)廢水，廢水中含鹽物質無法有效分離實現(xiàn)綜合利用的問題，本實用新型提供一種4,6-二羥基嘧啶的生產系統(tǒng)。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案是：

一種4,6-二羥基嘧啶的生產系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：

反應釜，設有進料口和出料口、加熱機構、真空系統(tǒng)和原料混勻機構，用于得到4,6-二羥基嘧啶鈉鹽粗品的水溶液；

結晶釜，與所述反應釜的出料口連通；

第一固液分離裝置，與所述結晶釜的出料口連通，用于將結晶釜內的結晶液進行固液分離得到4,6-二羥基嘧啶鈉鹽晶體和第一母液；

第一酸化釜，與所述第一固液分離裝置的出料口連通，用于將所得4,6-二羥基嘧啶鈉鹽晶體進行酸化得到第一酸化液；

第二固液分離裝置，與所述第一酸化釜的出料口連通，用于將第一酸化釜內的第一酸化液進行固液分離得到4,6-二羥基嘧啶晶體和第二母液；

第二酸化釜，與所述第一固液分離裝置的出料口連通，用于將第一母液進行酸化，得到第二酸化液；以及

第三固液分離裝置，與所述第二酸化釜的出料口連通，用于將所述第二酸化釜內的第二酸化液進行固液分離得到4,6-二羥基嘧啶粗品和第三母液。

作為本實用新型實施例的一種具體實施方式，所述加熱機構為設置在所述反應釜外部的盤管，用于循環(huán)通入加熱介質給反應釜內的物料加熱。

作為本實用新型實施例的一種具體實施方式，所述原料混勻機構設置于所述反應釜的頂部，包括與反應釜頂部相連的電機和與電機連接的且伸入液體內部的攪拌槳組成。

作為本申請另一個實施例，所述真空冷凝冷凝系統(tǒng)設置于反應釜的頂部，包括與反應釜頂部相連的冷凝器和與冷凝器連通的真空泵。