[實用新型]一種絕熱節能型注塑模具結構

有效

• 申請號: 202021393023.0
• 申請日: 2020-07-15
• 公開（公告）號: CN212860325U
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 嚴舶
• 申請（專利權）人: 嚴舶
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種絕熱節能型注塑模具結構，包括前固定板、前模架、前模仁、后模仁、后模架、墊塊、頂針板、頂針固定塊和后固定板；所述前模仁和后模仁之間形成成型腔；所述前模仁內設有前模水路，所述后模仁內設有后模水路；所述前模仁與前模架之間設有前模絕熱層和前模塑料墊板，所述前模塑料墊板內嵌入所述前模架內，所述前模絕熱層位于前模仁與前模塑料墊板之間；所述后模仁與后模架之間設有后模絕熱層和后模塑料墊板，所述后模塑料墊板內嵌入所述后模架內，所述后模絕熱層位于后模仁與后模塑料墊板之間；本實用新型所述的一種絕熱節能型注塑模具結構，可避免熱交換能量損失，降低冷卻時間和生產成本。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具領域，具體涉及一種絕熱節能型注塑模具結構。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

傳統注塑模具結構從上至下包括前固定面板、前模架、前模仁、后模仁、后模架、墊塊、頂針板、頂針固定板和后固定底板；傳統模具結構全部為金屬材料，其中的前后模仁又多為高成本的特殊模具鋼材，由于現有的前后模仁體積大，不僅導致模具材料成本較高，且較大體積的金屬模仁，吸熱量大，將導致冷卻水進行熱交換的時間加長，從而導致注塑過程的冷卻時間過長，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種絕熱節能型注塑模具結構，可避免熱交換能量損失，降低冷卻時間和生產成本。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下的技術方案：

一種絕熱節能型注塑模具結構，包括前固定板、前模架、前模仁、后模仁、后模架、墊塊、頂針板、頂針固定塊和后固定板；所述前模仁和后模仁之間形成成型腔；所述前模仁內設有前模水路，所述后模仁內設有后模水路；所述前模仁與前模架之間設有前模絕熱層和前模塑料墊板，所述前模塑料墊板內嵌入所述前模架內，所述前模絕熱層位于前模仁與前模塑料墊板之間；所述后模仁與后模架之間設有后模絕熱層和后模塑料墊板，所述后模塑料墊板內嵌入所述后模架內，所述后模絕熱層位于后模仁與后模塑料墊板之間。

進一步的，所述前模絕熱層、后模絕熱層、前模仁和后模仁的形狀均沿著成型腔的形狀隨型設置。

進一步的，所述前模塑料墊板和所述后模塑料墊板具體采用熱塑性硬質塑料材料制成。

進一步的，所述前模水路和后模水路均沿著成型腔的形狀隨型設置。

進一步的，所述前模絕熱層和后模絕熱層均為硬質聚氨酯材料。

進一步的，所述前模絕熱層采用澆注的方式連接在前模仁與前模塑料墊板之間；所述后模絕熱層采用澆注的方式連接在后模仁與后模塑料墊板之間。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種絕熱節能型注塑模具結構，采用前模絕熱層和后模絕熱層將前后模仁與其余模板隔絕開來，可避免熱交換能量損失，降低冷卻時間和生產成本；采用模仁和模架之間設塑料墊板，替代原模仁的部分體積，減少模仁材料使用，節省成本，且塑料墊板采用熱塑性硬質塑料材料，可對模具內部進行保溫，進一步避免能量熱交換能量損失，且塑料墊板可循環利用，達到環保的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型一種絕熱節能型注塑模具結構的半剖視圖；

圖中：1、前固定面板；2、前模架；3、前模塑料墊板；4、前模絕熱層；5、前模仁；6、前模水路；7、成型腔；8、后模水路；9、后模仁；10、后模絕熱層；11、后模塑料墊板；12、后模架；13、墊塊；14、頂針板；15、頂針固定板；16、后固定板。

具體實施方式