[實(shí)用新型]一種混勻、防堵、防混樣破碎機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021374401.0
• 申請(qǐng)日: 2020-07-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212663721U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王勤鵬;顧澤斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島精睿澤電力科技有限公司
• 主分類號(hào): B02C13/18
• 分類號(hào): B02C13/18;B02C13/28;B02C13/286;B02C13/30;B08B9/087;B01F13/10;B01F7/16
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 賈楠楠

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混勻、防堵、防混樣破碎機(jī)，包括外殼，外殼的頂端和底分別安裝有頂密封和底板底板的底端固定安裝有出料管，底板上均勻設(shè)有四個(gè)出料口，且四個(gè)出料口均與出料管相互連通，出料管的底端連接有縮分機(jī)，出料管內(nèi)設(shè)有均勻供料裝置，頂密封和底板之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的頂端和底端分別延伸至頂密封的上側(cè)和底板的下側(cè)，底板和頂密封上分別設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相互配合的下軸承座和上軸承座，頂密封的頂端設(shè)有入料管。本實(shí)用新型中所有破碎部件全部以鏈扣與隔板相連，當(dāng)原煤中無(wú)法破碎的鐵塊等非煤金屬物質(zhì)進(jìn)入破碎機(jī)后會(huì)柔性處理保護(hù)破碎機(jī)，對(duì)于煤塊、煤泥、矸石等物質(zhì)甩錘能有足夠動(dòng)能進(jìn)行破碎，結(jié)構(gòu)更合理。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混勻、防堵、防混樣破碎機(jī)。

背景技術(shù)

破碎機(jī)是煤炭采制樣系統(tǒng)的核心設(shè)備之一，能將采樣器采取到的大塊煤破碎到6-13mm指定粒度，然后進(jìn)入縮分機(jī)進(jìn)行縮分工作，破碎機(jī)種類繁多，立式、臥式、顎式、雙輥式、單輥式等，各式破碎機(jī)并不能適用于所有的煤質(zhì)條件，需要根據(jù)不同煤質(zhì)選擇不同的破碎機(jī)型式，立式破碎機(jī)主要依靠煤自重下料過(guò)程中錘頭敲擊、襯板或殼體反彈后切割刀、小錘頭/鏈條等實(shí)現(xiàn)逐級(jí)敲擊后物料落下，底部無(wú)篦條設(shè)計(jì)，防堵性能優(yōu)異，主要應(yīng)用在濕粘煤較多現(xiàn)場(chǎng)。

立式破碎機(jī)雖在現(xiàn)場(chǎng)適用性較強(qiáng)，但也存在以下致命缺陷：1、立式破碎機(jī)頂部有皮帶輪，雙入料口在皮帶輪兩側(cè)，部分現(xiàn)場(chǎng)空間受局限會(huì)設(shè)單入料口，入料口面積占比較小，當(dāng)采樣量大的時(shí)候破碎機(jī)會(huì)存在堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，部分物料未經(jīng)充分破碎直接下落造成粒度不達(dá)標(biāo)；2、立式破碎機(jī)轉(zhuǎn)速較高達(dá)950r/min，圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)鼓風(fēng)嚴(yán)重，當(dāng)物料破碎后進(jìn)入下級(jí)縮分機(jī)時(shí)無(wú)法達(dá)到國(guó)標(biāo)要求的均勻供料的要求，縮分精度波動(dòng)大；3、在煤水分較大的現(xiàn)場(chǎng)，破碎機(jī)腔體內(nèi)壁會(huì)沾有厚厚的一層，當(dāng)下批次來(lái)煤破碎時(shí)會(huì)打掉重新沾上一層，存在混樣現(xiàn)象，因此需要對(duì)此做出改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中破碎機(jī)設(shè)計(jì)不合理的問(wèn)題，而提出的一種混勻、防堵、防混樣破碎機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種混勻、防堵、防混樣破碎機(jī)，包括外殼，所述外殼的頂端和底分別安裝有頂密封和底板所述底板的底端固定安裝有出料管，所述底板上均勻設(shè)有四個(gè)出料口，且四個(gè)出料口均與出料管相互連通，所述出料管的底端連接有縮分機(jī)，所述出料管內(nèi)設(shè)有均勻供料裝置，所述頂密封和底板之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的頂端和底端分別延伸至頂密封的上側(cè)和底板的下側(cè)，所述底板和頂密封上分別設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相互配合的下軸承座和上軸承座，所述頂密封的頂端設(shè)有入料管，且入料管與外殼的頂端連通，所述轉(zhuǎn)軸上連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)軸上均勻固定安裝有混料裝置，且混料裝置位于外殼內(nèi)，所述混料裝置包括固定安裝在轉(zhuǎn)軸頂端外側(cè)壁上的混勻刮掃裝置，所述混勻刮掃裝置的底端均勻固定安裝有多個(gè)錘頭鏈和刮掃鏈，多個(gè)所述錘頭鏈和刮掃鏈的底端均勻固定安裝有多個(gè)小錘頭鏈和刮掃鏈，多個(gè)所述小錘頭鏈和刮掃鏈的底端均勻固定安裝有多個(gè)破碎鏈，多個(gè)所述破碎鏈的底端固定安裝有刮掃板，且刮掃板與破碎鏈和底板相互配合。

優(yōu)選地，所述均勻供料裝置包括固定安裝在轉(zhuǎn)軸底端的錐形混勻盤(pán)，所述出料管為錐形管，且出料管與錐形混勻盤(pán)相互配合。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝在出料管底端外側(cè)壁上的一體底座，所述一體底座上固定安裝有電機(jī)座和電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸的頂端連接有帶傳動(dòng)，所述頂密封的頂端安裝有與電機(jī)相互配合的運(yùn)行信號(hào)。

優(yōu)選地，所述出料管上安裝有與轉(zhuǎn)軸相互連接有的加油口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果：

1、頂部腔體設(shè)混勻刮掃裝置可在清理腔壁的同時(shí)進(jìn)行混勻，能發(fā)揮破碎機(jī)的最大出力狀態(tài)；

2、底部出料管設(shè)錐形混勻盤(pán)，在混勻作用的同時(shí)可抵消掉部分破碎機(jī)的下鼓風(fēng)，對(duì)下級(jí)設(shè)備的工作更加有利；