[實用新型]一種換向閥內油路自動去毛刺設備

有效

• 申請號: 202021362956.3
• 申請日: 2020-07-11
• 公開（公告）號: CN212578244U
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 方月江;祁泉煒;許凱
• 申請（專利權）人: 靖江中盛鑫機械制造有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/02;B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種換向閥內油路自動去毛刺設備，該去毛刺設備用于清理換向閥的閥體內的毛刺，包括機架本體、控電箱、主軸箱、主軸、工作平臺、導軌和推送機構，主軸箱的輸出端與主軸連接，主軸箱用于驅動主軸轉動，控電箱用于控制主軸箱和推送機構的通電狀態，主軸遠離主軸箱的一端設置有三爪卡盤，三爪卡盤上安裝有用于對毛刺進行磨削清理的去毛刺刀具，工作平臺設置在導軌上，工作平臺與導軌之間滑動連接，閥體設置在工作平臺上，閥體與工作平臺之間可拆卸連接，推送機構用于推動工作平臺沿導軌的長度方向移動。本申請具有清理換向閥內部的毛刺，提高換向閥的工作可靠性，操作方便的效果。

技術領域

本申請涉及去毛刺設備的領域，尤其是涉及一種換向閥內油路自動去毛刺設備。

背景技術

多路換向閥是由單向閥、安全閥、進油體、回油體和多個換向閥組合起來的組合閥，以手動換向閥為主，它具有結構緊湊、工作壓力較高、性能好、工作可靠等特點。廣泛應用于叉車、裝載機、挖掘機、起重機、壓路機等工程機械及礦山、輕工、環衛、農機等行業中，用以改變液流方向，實現多個執行機構的集中控制。現有的換向閥多采用一體鑄造而成，換向閥包括閥體，閥體內開設有圓形的油路，該油路貫穿于閥體，該油路的內壁上向外擴充開設有若干第二凹槽，若干第二凹槽沿油路的長度方向分布。

針對上述中的相關技術，發明人認為現有的換向閥在鑄造完成后，油路和第二凹槽的交接處容易存在毛刺或飛邊，且不便于將毛刺或飛邊清除，對換向閥的產品質量造成不利影響。

實用新型內容

為了清理換向閥內部的毛刺，提高換向閥的工作可靠性，本申請提供一種換向閥內油路自動去毛刺設備。

本申請提供的一種換向閥內油路自動去毛刺設備采用如下的技術方案：

一種換向閥內油路自動去毛刺設備，該去毛刺設備用于清理換向閥的閥體內的毛刺，包括機架本體、控電箱、主軸箱、主軸、工作平臺、導軌和推送機構，所述主軸箱的輸出端與主軸連接，所述主軸箱用于驅動主軸轉動，所述控電箱用于控制主軸箱和推送機構的通電狀態，所述主軸遠離主軸箱的一端設置有三爪卡盤，所述三爪卡盤上安裝有用于對毛刺進行磨削清理的去毛刺刀具，所述工作平臺設置在導軌上，所述工作平臺與導軌之間滑動連接，所述閥體設置在工作平臺上，所述閥體與工作平臺之間可拆卸連接，所述推送機構用于推動工作平臺沿導軌的長度方向移動。

通過采用上述技術方案，工作人員將去毛刺刀具安裝到三爪卡盤上，再將需要進行去毛刺處理的閥體放置到工作平臺上，使得閥體內的油路與主軸共軸線。之后，將閥體安裝固定在工作平臺上，通過控電箱啟動該去毛刺設備，主軸在主軸箱的傳動下進行轉動，從而帶動去毛刺刀具轉動，此時，推送機構推動工作平臺向靠近去毛刺刀具的方向移動，使得去毛刺刀具對油路內的毛刺進行磨削清理，提高換向閥的可靠性和穩定性。

優選的，所述去毛刺刀具包括桿體，所述桿體為彈性金屬材質，所述桿體的直徑小于油路的直徑，所述桿體包括夾持部和延伸部，所述延伸部遠離夾持部的周面上固定設置有磨削部，所述磨削部向外突起，所述延伸部遠離夾持部的端面開設有第一凹槽，所述第一凹槽開設至夾持部，所述第一凹槽將延伸部分隔成第一延伸桿和第二延伸桿，在清理毛刺時，所述延伸部位于油路內，所述磨削部與毛刺邊相接觸。

通過采用上述技術方案，夾持部安裝在三爪卡盤上，在對油路內部進行去毛刺清理時，延伸部伸入油路內。桿體采用彈性金屬材質并開設第一凹槽，使得延伸部可以產生良好的彈性變形，使得磨削部能夠進入油路內。油路的內壁上向外擴充開設有若干第二凹槽，油路和第二凹槽的交接處容易存在毛刺，磨削部向外突起能夠與毛刺接觸，從而對毛刺邊進行磨削清理。

優選的，所述磨削部包括一級磨削面、二級磨削面和三級磨削面，所述一級磨削面和二級磨削面相對傾斜設置，所述一級磨削面和二級磨削面相交形成有磨削尖端，所述磨削尖端為弧面，所述一級磨削面與三級磨削面相交形成有一級磨削刃，所述二級磨削面與三級磨削面相交形成有二級磨削刃。