[實用新型]火電球鐵低壓內(nèi)缸的鑄造裝置及其澆注結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021361900.6
• 申請日: 2020-07-11
• 公開（公告）號: CN212682365U
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭永杰;孫福俊;薛吉慶;錢紅武;裴志勇;劉廣升;楊繼偉
• 申請（專利權(quán)）人: 大連華銳重工鑄業(yè)有限公司;大連華銳重工集團股份有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24;B22C9/08;B22C9/10;B22D15/02
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 高永德;李洪福

本實用新型火電球鐵低壓內(nèi)缸的鑄造裝置及其澆注結(jié)構(gòu)，涉及球鐵鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及火電球鐵低壓內(nèi)缸的鑄造裝置。本實用新型火電球鐵低壓內(nèi)缸的鑄造裝置的澆注方式為底注式；鑄造用的火電球鐵低壓內(nèi)缸型芯結(jié)構(gòu)分為上半型芯和下半型芯，兩個型芯經(jīng)底注式澆注后分別鑄造出上半和下半兩個半型內(nèi)缸，兩半內(nèi)缸經(jīng)加工后裝配在一起，組成一個整體的低壓內(nèi)缸結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的穩(wěn)定性差，廢品率高，鑄造難度極大，制造成本高，適用范圍小，無法實現(xiàn)量產(chǎn)等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型火電球鐵低壓內(nèi)缸的鑄造裝置及其澆注結(jié)構(gòu)，涉及球鐵鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及火電球鐵低壓內(nèi)缸的鑄造裝置。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)外火電發(fā)電機組中使用的低壓內(nèi)缸，絕大部分是鋼結(jié)構(gòu)件，而鋼結(jié)構(gòu)件無法制造出低壓內(nèi)缸理論需要的蝸殼流線型結(jié)構(gòu)，只能制造出與理論曲線近似的結(jié)構(gòu)，從而影響機組的發(fā)電效率，同時鋼結(jié)構(gòu)件不穩(wěn)定，使用過程中會出現(xiàn)變形漏氣現(xiàn)象，降低火電機組的發(fā)電效率。

為解決鋼結(jié)構(gòu)件的以上缺點，國外生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計了球鐵低壓內(nèi)缸，并實現(xiàn)了應(yīng)用，球鐵低壓內(nèi)缸鑄造出了理論計算所需要的蝸殼流線型結(jié)構(gòu)，發(fā)電效率明顯提高，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用過程中無變形漏氣現(xiàn)象。

但球鐵低壓內(nèi)缸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鑄造工藝的穩(wěn)定性差，廢品率高，鑄造難度極大，制造成本高，只能在個別機組中使用，無法實現(xiàn)量產(chǎn)，因此制造瓶頸阻礙了球鐵低壓內(nèi)缸的廣泛應(yīng)用。

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種新型的火電球鐵低壓內(nèi)缸的鑄造裝置及其澆注結(jié)構(gòu)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)提出的穩(wěn)定性差，廢品率高，鑄造難度極大，制造成本高，適用范圍小，無法實現(xiàn)量產(chǎn)等技術(shù)問題，而提供一種火電球鐵低壓內(nèi)缸的鑄造裝置及其澆注結(jié)構(gòu)。本實用新型主要將低壓內(nèi)缸分為上半和下半兩部分進行單獨鑄造，加工后裝配在一起，從而起到工藝穩(wěn)定性高，制造成本低，操作相對簡單可實現(xiàn)量產(chǎn)的效果。

本實用新型采用的技術(shù)手段如下：

一種火電球鐵低壓內(nèi)缸的鑄造裝置的澆注方式為底注式；鑄造用的火電球鐵低壓內(nèi)缸型芯結(jié)構(gòu)分為上半型芯和下半型芯，兩個型芯經(jīng)底注式澆注后分別鑄造出上半和下半兩個半型內(nèi)缸，兩半內(nèi)缸經(jīng)加工后裝配在一起，組成一個整體的低壓內(nèi)缸結(jié)構(gòu)；

進一步地，上半型芯包括：上半上型、上半中型組件、上半下型、上半片狀芯組件、上半蝸殼芯、上半進氣管外芯、上半進氣管內(nèi)芯、冷鐵和冒口；上半中型組件裝于上半下型的上部；上半進氣管內(nèi)芯裝于上半中型組件的中部，并嵌于上半下型上端面上的芯頭內(nèi)；在上半進氣管內(nèi)芯的外部兩側(cè)對稱裝上兩個上半進氣管外芯；上半蝸殼芯裝于上半進氣管內(nèi)芯的上部，在其外部對稱裝上兩組上半片狀芯組件；上半上型裝于上半中型組件的上部，將上半片狀芯組件、上半蝸殼芯、上半進氣管內(nèi)芯和上半進氣管外芯封裝于上半中型組件和上半下型內(nèi)部；上半上型和上半中型組件及上半下型的內(nèi)部設(shè)置有三組直澆道和內(nèi)澆道；上半上型上設(shè)置有至少6個冒口；在上半蝸殼芯及上半片狀芯組件的下部澆注腔體處設(shè)置有多個冷鐵；

進一步地，下半型芯包括：下半上型、下半中型組件、下半下型、下半片狀芯組件、下半蝸殼芯、下半進氣管芯型組件、冷鐵和冒口；下半中型組件裝于下半下型的上部；下半進氣管芯型組件裝于下半中型組件的中部，并嵌于下半下型上端面的芯頭內(nèi)；下半蝸殼芯裝于下半中型組件的中部，位于下半進氣管芯型組件的上部，在其外部對稱裝上兩組下半片狀芯組件；下半上型裝于下半中型組件的上部，將下半蝸殼芯、下半片狀芯組件和下半進氣管芯型組件封裝于下半中型組件和下半下型內(nèi)部；下半下型和下半中型組件及下半下型的內(nèi)部設(shè)置有2-4組直澆道和2-4組內(nèi)澆道；下半下型上設(shè)置有至少6個冒口，在下半蝸殼芯及下板片狀芯組件的下部澆注腔體處設(shè)置有多個冷鐵。

進一步地，上半中型組件包括：上半中型A、上半中型B和上半中型C；由下至上依次裝于上半下型的上部，組成一個整體的型芯結(jié)構(gòu)，其內(nèi)表面形狀與上半片狀芯組件和上半進氣管外芯的整體外表面形狀相同。