[實(shí)用新型]用于鋼鐵加工的余熱回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021348059.7
• 申請(qǐng)日: 2020-07-10
• 公開（公告）號(hào): CN212525469U
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐衛(wèi);唐明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西唐和科技有限公司
• 主分類號(hào): B21B45/02
• 分類號(hào): B21B45/02;B21B45/08
• 代理公司: 成都中炬新匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51279
• 代理人: 鄒超雅

本實(shí)用新型公開了一種用于鋼鐵加工的余熱回收系統(tǒng),包括架體，上述架體上設(shè)有多個(gè)輥筒，用于由輥筒帶動(dòng)鋼材移動(dòng)，上述輥筒首端開口，內(nèi)部中空，上述輥筒中部設(shè)有供水管道，上述輥筒內(nèi)腔裝有管堵，上述供水管道末端伸入輥筒中，且供水管道末端靠近管堵，上述供水管道外壁與輥筒內(nèi)壁具有間隙，用于由供水管道向輥筒中注入冷水，上述架體一側(cè)設(shè)有引流槽，上述引流槽位于輥筒首端下方，用于由輥筒首端輸出熱水至引流槽，以期望優(yōu)化通過冷卻水進(jìn)行初步降溫后的鋼材，在輥筒移動(dòng)過程中，熱能逐步消耗而不能利用的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煉鋼生產(chǎn)節(jié)能減排設(shè)備，具體涉及一種用于鋼鐵加工的余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

煉鋼是將鐵礦石或廢鋼轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)際使用的鋼鐵產(chǎn)品的過程，其生產(chǎn)工藝流程，可以大致分為煉鐵工序、冶煉工序、軋鋼工序，深加工工序；在完成軋鋼完成后，需要將軋制的鋼鐵移動(dòng)到相關(guān)設(shè)備進(jìn)行深加工，已形成相關(guān)形態(tài)的成品。在生產(chǎn)線上，其軋鋼制品主要通過輥筒進(jìn)行傳動(dòng)，其輥筒形式可以有多種，例如驅(qū)動(dòng)輥 、張力輥、拉緊輥和輔助輥等，通過這些輥筒與軋鋼制品接觸，從而帶動(dòng)軋鋼制品移動(dòng)。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于軋鋼制品在完成軋鋼工序之前，其原料通常保持上千攝氏度的高度，而在進(jìn)行深加工之前，通常需要用冷卻循環(huán)水沖洗鋼材進(jìn)行降溫，并清除軋材表面的二次氧化鐵皮，減小后續(xù)輥筒的熱應(yīng)力，防止輥筒斷裂；即便通過冷卻水進(jìn)行初步降溫后，鋼材依舊具有200攝氏度以上的溫度，這部分溫度通常是隨著輥筒移動(dòng)逐步自然散失，因此，如何利用鋼材在輥筒上移動(dòng)時(shí)散發(fā)的熱能是值得研究的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋼鐵加工的余熱回收系統(tǒng)，以期望優(yōu)化通過冷卻水進(jìn)行初步降溫后的鋼材，在輥筒移動(dòng)過程中，熱能逐步消耗而不能利用的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于鋼鐵加工的余熱回收系統(tǒng),包括架體，上述架體上設(shè)有多個(gè)輥筒，用于由輥筒帶動(dòng)鋼材移動(dòng)，上述輥筒首端開口，內(nèi)部中空，上述輥筒中部設(shè)有供水管道，上述輥筒內(nèi)腔裝有管堵，上述供水管道末端伸入輥筒中，且供水管道末端靠近管堵，上述供水管道外壁與輥筒內(nèi)壁具有間隙，用于由供水管道向輥筒中注入冷水，上述架體一側(cè)設(shè)有引流槽，上述引流槽位于輥筒首端下方，用于由輥筒首端輸出熱水至引流槽。

作為優(yōu)選，上述供水管道外壁套設(shè)固定環(huán)，上述固定環(huán)外壁接觸輥筒內(nèi)壁，上述固定環(huán)上設(shè)有兩個(gè)以上的流動(dòng)孔。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述固定環(huán)包括面板，上述面板外部輪廓與輥筒內(nèi)部輪廓相吻合，上述面板上設(shè)有安裝孔，上述安裝孔與供水管道外徑相吻合，上述流動(dòng)孔設(shè)置在面板上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述供水管道首端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，上述旋轉(zhuǎn)接頭活動(dòng)端連通供水管道首端，上述旋轉(zhuǎn)接頭固定端連通冷水管道，上述冷水管道連通水源，用于由冷水管道向供水管道注入冷水。

作為優(yōu)選，上述輥筒上末端設(shè)有安裝座，上述安裝座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，上述驅(qū)動(dòng)輪與輥筒同軸連接，用于由驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，上述輥筒外壁還套設(shè)軸承，上述軸承固定端連接架體，且軸承與安裝座之間距離大于鋼材移動(dòng)所需寬度。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述架體包括兩個(gè)限位板，上述限位板位于軸承與安裝座之間，用于由限位板限制鋼材在輥筒上的移動(dòng)路徑，上述驅(qū)動(dòng)輪上裝有傳動(dòng)帶，用于由傳動(dòng)帶帶動(dòng)多個(gè)驅(qū)動(dòng)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果至少是如下之一：

本實(shí)用新型通過輥筒接觸鋼材，通過供水管道向輥筒中注入流動(dòng)介質(zhì)，通過流動(dòng)介質(zhì)與鋼材發(fā)生熱橋，利用鋼材本身的熱能對(duì)流動(dòng)介質(zhì)進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)熱能利用。通過管堵保證供水管道中的介質(zhì)流入輥筒后，由供水管道與輥筒內(nèi)壁間的間隙流向引流槽，通過引流槽將加熱后的流動(dòng)介質(zhì)輸送到相關(guān)工序進(jìn)行使用。