[實(shí)用新型]一種金屬制品加工用表面平整度檢測裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202021344688.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212274848U | 公開(公告)日: | 2021-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉寶磊;徐好光;郭世杰;劉晨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東金宇鋼構(gòu)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B5/28 | 分類號(hào): | G01B5/28 |
| 代理公司: | 濟(jì)南恒標(biāo)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37291 | 代理人: | 伯朝矩 |
| 地址: | 257000 山東省東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬制品 工用 表面 平整 檢測 裝置 | ||
本實(shí)用新型屬于金屬制品加工領(lǐng)域,尤其為一種金屬制品加工用表面平整度檢測裝置,包括支撐板和檢測滑座,所述檢測滑座滑動(dòng)連接于所述支撐板的上端面,所述檢測滑座的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有定位部件,所述定位部件包括安裝座和定位塊;通過按壓兩個(gè)定位塊,使定位塊向安裝座的方向移動(dòng),使金屬制品位于兩個(gè)定位塊之間,受到定位塊的限位,之后即可通過活動(dòng)槽和滑塊的配合將檢測滑座進(jìn)行滑動(dòng),在滑動(dòng)時(shí)接觸塊接觸到金屬制品表面不平整位置時(shí),會(huì)將活動(dòng)塊向上推移使第一壓簧受到擠壓,此時(shí)可通過活動(dòng)塊漏出的刻度標(biāo)尺判斷不平整的高度,操作簡捷,且本方案結(jié)構(gòu)簡單,從而使得實(shí)用性提高,更加便于施工現(xiàn)場的直接使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于金屬制品加工領(lǐng)域,具體是一種金屬制品加工用表面平整度檢測裝置。
背景技術(shù)
金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等,隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展,金屬制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及人們的生活各個(gè)領(lǐng)域的運(yùn)用越來越廣泛,也給社會(huì)創(chuàng)造越來越大的價(jià)值。
現(xiàn)在金屬制品板在噴漆前,需要對(duì)金屬制品的表面平整度進(jìn)行檢測,而現(xiàn)有的檢測裝置通常使用大多是通過紅外線掃描進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的,結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,且造價(jià)昂貴,使得實(shí)用性受到影響,不便于施工現(xiàn)場的直接使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬制品加工用表面平整度檢測裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種金屬制品加工用表面平整度檢測裝置,包括支撐板和檢測滑座,所述檢測滑座滑動(dòng)連接于所述支撐板的上端面,所述檢測滑座的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有定位部件,所述定位部件包括安裝座和定位塊,所述安裝座與所述檢測滑座固定連接,所述定位塊與所述安裝座滑動(dòng)連接,所述定位塊靠近所述檢測滑座的一側(cè)壁固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的限位塊,兩個(gè)所述限位塊均與所述安裝座滑動(dòng)連接,所述定位塊和所述安裝座之間固定連接有第二壓簧,所述檢測滑座固定連接有七個(gè)連接座,所述連接座的內(nèi)側(cè)固定連接有第一壓簧,所述檢測滑座滑動(dòng)連接有七個(gè)活動(dòng)塊,七個(gè)所述活動(dòng)塊分別與七個(gè)所述第一壓簧固定連接,所述活動(dòng)塊的底部固定連接有接觸塊。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述檢測滑座的底部固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的滑塊,所述支撐板開設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的活動(dòng)槽。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:兩個(gè)所述滑塊分別與兩個(gè)所述活動(dòng)槽滑動(dòng)連接。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述安裝座開設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的限位槽,兩個(gè)所述限位塊分別滑動(dòng)連接于兩個(gè)所述限位槽內(nèi)。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述安裝座開設(shè)有安裝槽,所述第二壓簧的一端固定連接于所述安裝槽的內(nèi)壁,所述第二壓簧的另一端與所述定位塊固定連接。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述檢測滑座開設(shè)有七個(gè)限位滑槽,七個(gè)所述活動(dòng)塊分別滑動(dòng)連接于七個(gè)所述限位滑槽的內(nèi)側(cè)。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述接觸塊的外壁設(shè)有刻度標(biāo)尺。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
在進(jìn)行檢測時(shí)將待檢測的金屬制品放置于支撐板的上端,然后通過按壓兩個(gè)定位塊,使定位塊向安裝座的方向移動(dòng),使金屬制品位于兩個(gè)定位塊之間,受到定位塊的限位,之后即可通過活動(dòng)槽和滑塊的配合將檢測滑座進(jìn)行滑動(dòng),在滑動(dòng)時(shí)接觸塊接觸到金屬制品表面不平整位置時(shí),會(huì)將活動(dòng)塊向上推移使第一壓簧受到擠壓,此時(shí)可通過活動(dòng)塊漏出的刻度標(biāo)尺判斷不平整的高度,操作簡捷,且本方案結(jié)構(gòu)簡單,從而使得實(shí)用性提高,更加便于施工現(xiàn)場的直接使用。
附圖說明
圖1為一種金屬制品加工用表面平整度檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部的放大圖;
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