[實用新型]一種具有加壓噴射的放射性泥水分離裝置

有效

• 申請號: 202021342649.9
• 申請日: 2020-07-09
• 公開（公告）號: CN212759147U
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 張黔榮;陽誠;王文龍;甘業福;黃斌;耿磊;張文佳;張東梅
• 申請（專利權）人: 中核四川環保工程有限責任公司
• 主分類號: B04B1/20
• 分類號: B04B1/20;B04B15/00
• 代理公司: 成都眾恒智合專利代理事務所(普通合伙) 51239
• 代理人: 王育信

本實用新型公開了一種具有加壓噴射的放射性泥水分離裝置，主要解決現有分離裝置無法噴射出帶有固體的混合泥水，技術指標達不到預期效果的問題。該泥水分離裝置包括離心機及離心機內的轉鼓，設置于轉鼓內并延伸出轉鼓兩端的螺旋輸送器，與轉鼓和螺旋輸送器一端均相連的差速器，連接于差速器另一端的驅動裝置，開設于轉鼓一端的排渣口，與離心機的外殼連接并通過導管與轉鼓的排液口導通的儲水箱，以及與儲水箱連通的增壓泵。通過上述設計，在放射性泥水混合物從物料輸入口進入，經轉鼓進行泥水分離，分離結束后，液體收集至儲水箱，通過加壓噴射水槍將儲水箱中液體噴出，沖刷起的泥漿再次經離心機進行泥水分離，反復多次，罐底泥漿全部分離完全。

技術領域

本實用新型涉及核設施退役治理領域，具體地說，是涉及一種具有加壓噴射的放射性泥水分離裝置。

背景技術

在核設施生產運行過程中會產生大量的放射性廢液貯存在容積超過500m³的碳鋼或不銹鋼廢液貯罐內。經過長期的輻照、鹽析、沉積等作用，罐底泥漿的理化性質發生較大的變化，出現結晶、沉積、板結等情況，導致回取難度較大。鑒于部分泥漿沉積于罐底邊角無法懸浮，因此設計泥水分離加壓噴射裝置，利用加壓水將貯罐底部邊角的板結泥漿進行沖擊懸浮，同時對大塊的泥漿進行破碎，便于回取。但由于回取的泥漿含水率較大，不易進行固化處理，需要將抽出的泥漿進行泥水分離，分離后的放射性固體殘渣經排渣口排出，收集到廢物儲罐進行處置，分離后的放射性廢液經排液口排出，收集到儲水箱內，供加壓噴射系統使用，實現水的循環利用，減少二次廢物的產生。

目前，泥水分離裝置和加壓噴射系統在食品醫藥、石油化工、金屬礦物、污水處理、工業廢水處理等領域均有廣泛應用，但多為單獨使用，能實現泥水分離和加壓噴射一體化的裝置卻不常見，用于核設施退役治理領域和放射性廢物處理領域的更少。用于核設施退役治理領域的設施，需重點考慮輻射屏蔽問題，在現有的泥水分離裝置中，離心機腔體厚度一般為3—5mm，腔體較薄，如果用于分離放射性泥漿，達不到輻射防護的要求。其加壓噴射系統用于沖刷放射性廢液貯罐內殘留的泥漿，水源來自于泥水分離后的液體，該液體可能殘留有少量的固體，一般的加壓噴射工具無法噴射出帶有固體的混合泥水，技術指標達不到預期效果，因此，需在現有泥水分離裝置和加壓噴射系統進行優化，研制出一種適用于放射性泥水分離的集加壓、噴射功能于一體的裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有加壓噴射的放射性泥水分離裝置，主要解決現有分離裝置無法噴射出帶有固體的混合泥水，技術指標達不到預期效果的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種具有加壓噴射的放射性泥水分離裝置，包括離心機及離心機內的轉鼓，還包括設置于轉鼓內并延伸出轉鼓兩端的螺旋輸送器，與轉鼓和螺旋輸送器一端均相連的差速器，連接于差速器另一端的驅動裝置，設置于螺旋輸送器另一端的物料輸入口，設置于螺旋輸送器中心處并與物料輸入口貫通的物料輸入通道，開設于螺旋輸送器中部的物料輸出孔，開設于轉鼓一端的排渣口，與離心機的外殼連接并通過導管與轉鼓的排液口導通的儲水箱，以及與儲水箱連通的增壓泵。

進一步地，所述驅動裝置包括與差速器相連的轉鼓驅動輪和螺旋送料器驅動輪，以及分別通過皮帶與轉鼓驅動輪和螺旋送料器驅動輪相連的驅動電機。

進一步地，所述儲水箱為不銹鋼材質，儲水箱內設置有液位檢測裝置，儲水箱上還設置有水源補充口。

進一步地，所述轉鼓的腔體厚度為15mm。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

(1)本實用新型利用轉鼓的離心作用將泥水混合物中的固相物質層積到轉鼓的內壁上，隨著重相沉積增多，螺旋輸送器葉片頂端進入重相沉積層，這時轉鼓與螺旋輸送器正同向高速旋轉，且有一定轉速差，使得重相顆粒向排渣口推動，從排渣口排出。而輕相經螺旋形成通道，流向排液口，并通過管道流向儲水箱，達到固液分離的效果，分離效果好。