[實用新型]電纜保護管全自動制樣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021341070.0
• 申請日: 2020-07-09
• 公開（公告）號: CN212674567U
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設計）人: 朱志華;俞敏波;薛逸峰;顏和明;姚明敏;謝劉成;陳穎
• 申請（專利權）人: 杭州應敏科技有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 俞宏濤

本實用新型公開了電纜保護管全自動制樣裝置，包括機殼、保護管夾緊機構、X軸輸送機構、雕刻機構和銑削機構，所述機殼內設有機架，所述保護管夾緊機構固定在X軸輸送機構上，所述X軸輸送機構、雕刻機構和銑削機構均固定在機架上，所述雕刻機構和銑削機構均位于保護管夾緊機構的上方，雕刻機構和銑削機構位于X軸輸送機構運動軌跡的上方。本實用新型的優(yōu)點是：通過保護管夾緊機構對需要制樣的電纜保護管進行固定，然后通過X軸輸送機構控制電纜保護管在X軸方向的移動，將電纜保護管輸送到銑削機構下方進行銑槽，然后通過雕刻機構進行精加工，實現(xiàn)全自動操作，高效制樣、自動夾緊、一鍵操作。

技術領域

本實用新型涉及電纜保護管全自動制樣裝置。

背景技術

目前電纜保護管在進行維卡軟化溫度試驗時，需要在電纜保護管的圓周方向至少截取三個試樣，然后分別對截取的試樣進行試驗。目前普遍采用手工方式制作試樣，試樣制作精度低，嚴重影響后期試驗數(shù)據(jù)。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供電纜保護管全自動制樣裝置，能夠有效解決現(xiàn)有電纜保護管進行維卡軟化溫度試驗的試樣需要手工制作的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：電纜保護管全自動制樣裝置，包括機殼、保護管夾緊機構、X軸輸送機構、雕刻機構和銑削機構，所述機殼內設有機架，所述保護管夾緊機構固定在X軸輸送機構上，所述X軸輸送機構、雕刻機構和銑削機構均固定在機架上，所述雕刻機構和銑削機構均位于保護管夾緊機構的上方，雕刻機構和銑削機構位于X軸輸送機構運動軌跡的上方。

優(yōu)選的，所述X軸輸送機構包括第一滑板，所述保護管夾緊機構固定在第一滑板上，所述保護管夾緊機構包括固定板、滑動板、推動板和雙作用活塞缸，所述第一滑板上開有矩形的固定通孔，所述固定板和滑動板分別固定在固定通孔相對的兩側壁上，所述第一滑板的背面固定有所述推動板，所述推動板與滑動板之間連接有所述雙作用活塞缸。第一滑板上開設固定通孔，通過在固定通孔內的固定板和滑動板之間間距調整來夾緊電纜保護管，他們之間的間距通過雙作用活塞缸控制，雙作用活塞缸在控制夾緊力上更加準確，既不會造成電纜保護管松動，也不會造成電纜保護管損壞。

優(yōu)選的，所述推動板和滑動板之間的第一滑板背面還設有兩條導向板，兩條所述導向板分別位于雙作用活塞缸的兩側，所述滑動板與導向板滑動連接。通過導向板確保滑動板運行平穩(wěn)，并且對電纜保護管施加的夾緊力均勻。

優(yōu)選的，所述固定板的頂端和滑動板的頂端均伸出所述固定通孔，所述固定板的頂端和滑動板的頂端均固定有高度定位軸。固定板和滑動板均伸出固定通孔，可以增大與電纜保護管的接觸面積，在夾緊電纜保護管時更加穩(wěn)定，高度定位軸可以確定電纜保護管的起始位置，便于后續(xù)加工的定位。

優(yōu)選的，所述X軸輸送機構包括第一滑板、直線滑軌、滾珠絲桿和伺服電機，所述直線滑軌有兩條且平行固定在機架上，所述第一滑板滑動設置在直線滑軌上，其中一條直線滑軌旁的機架上設有所述滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的一端連接所述伺服電機，所述第一滑板與滾珠絲桿螺紋連接。通過伺服電機帶動滾珠絲桿驅動第一滑板滑動，并且輔以兩根直線滑軌，確保第一滑板平穩(wěn)的沿X軸方向移動。

優(yōu)選的，所述直線滑軌的兩端均固定有防撞塊。降低第一滑板對直線滑軌兩端的撞擊，也防止第一滑板滑出滑軌。

優(yōu)選的，所述雕刻機構包括Y軸進給電機、Z軸進給電機、Y軸滑軌、Z軸滑軌、第二滑板、第三滑板、雕刻電機和雕刻刀，所述Y軸進給電機和Y軸滑軌固定在機架上，所述Y軸進給電機驅動第二滑板在Y軸滑軌上滑動，所述Z軸進給電機和Z軸滑軌固定在第二滑板上，所述Z軸進給電機驅動第三滑板在Z軸滑軌上滑動，所述雕刻電機固定在第三滑板上，所述雕刻刀固定在雕刻機上。通過Y軸進給電機和Z軸進給電機，控制雕刻刀移動為準確的預定位置，對電纜保護管進行精細雕刻。