[實用新型]一種雙軸螺旋混料機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021330446.8
• 申請日: 2020-07-09
• 公開（公告）號: CN212701452U
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設計）人: 孫磊;李世
• 申請（專利權）人: 洛陽美卓重工機械有限公司
• 主分類號: B01F7/08
• 分類號: B01F7/08;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種雙軸螺旋混料機，屬于混料機的設計與制造技術領域。一種雙軸螺旋混料機，包括混料倉，所述混料倉的外表面套接有軸承，所述軸承的內部插接有芯軸，所述芯軸的橫截面形狀為方形，所述芯軸的外表面固定連接有螺旋葉片，所述螺旋葉片的橫截面形狀為倒梯形；本實用新型通過混料倉、軸承、芯軸、螺旋葉片、襯板、法蘭、螺釘、螺帽、旋轉軸、第一齒輪、第二齒輪、動力軸、電機、固定板、軸承盒子將物料進行擊破攪拌混合，采用橫截面為方形的芯軸作為驅動軸，利用焊接工藝與螺旋葉片成為一體化結構，螺旋葉片采用等螺距圓周陣列方式分布于芯軸之上，螺旋升角選用20°，充分發(fā)揮了動力功效，提高作業(yè)效率。

技術領域

本實用新型涉及混料機的設計與制造技術領域，尤其涉及一種雙軸螺旋混料機。

背景技術

從雙軸螺旋混料機的發(fā)展角度來看，產量和生產質量，是促使機型不斷發(fā)展改良的首要因素，從單軸到雙軸，從攪拌軸到螺旋升角葉片，從簡單的動力軸驅動到同步齒輪傳動的發(fā)展。

目前此領域現(xiàn)有技術，主要特點有：攪拌軸機構，采用錐形軸配合旋轉芯軸表面錐孔，背部采用螺栓連接，呈變螺距狀90°分布于芯軸之上，攪拌軸鑲嵌攪拌耐磨片，由芯軸旋轉驅動攪拌軸旋轉。由于采用錐形軸銷配合芯軸，加工工藝復雜，制造成本偏高；攪拌軸銷與動力芯軸采用變螺距分布，造成進料端殘存物料嚴重，出料端排料緩慢，直接影響了產量，且兩端受力不夠均衡，加快了機器的磨損，間接影響機器使用壽命；頻繁出現(xiàn)物料攪拌不均勻，物料結塊兒不能充分分解，作業(yè)產量偏低，功效流失；機體框架笨重，占地面積增大，影響作業(yè)現(xiàn)場的靈活性和適應性等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中物料結塊兒不能充分分解，設備作業(yè)產量偏低，功效流失，占地面積大，機體剛性差的問題，而提出的一種雙軸螺旋混料機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：包括混料倉，所述混料倉的外表面套接有軸承，所述軸承的內部插接有芯軸，所述芯軸的橫截面形狀為方形，所述芯軸的外表面固定連接有螺旋葉片，所述螺旋葉片的橫截面形狀為倒梯形，所述螺旋葉片的數(shù)量為若干個，若干個所述螺旋葉片以等螺距圓周陣列方式排列，螺旋升角為20°。

通過采用上述技術方案，充分發(fā)揮了動力功效，提高作業(yè)效率，結構簡單，簡化加工工藝，降低了成本，同時充分攪拌了物料，提高了作業(yè)質量，結構更加緊湊，減小了占地面積，提高整機使用的靈活性和對于其它工序機型的銜接能力。

本實用新型的進一步設置為：所述混料倉的內表面固定連接有襯板，所述襯板的材料為高錳鋼。

通過采用上述技術方案，提高了混料倉的耐磨性，同時提高了整機的剛性，提升了整機的抗沖擊性能，延長了整機使用壽命。

本實用新型的進一步設置為：所述芯軸的一側固定連接有法蘭，所述法蘭的外表面插接有螺釘，所述螺釘?shù)牧硪粋忍捉佑新菝薄?/p>

通過采用上述技術方案，方便了芯軸零件的組裝和拆卸。

本實用新型的進一步設置為：所述法蘭的外表面固定連接有旋轉軸，所述旋轉軸的一側固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的外表面嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的外表面插接有動力軸，所述動力軸的一側固定連接有電機，所述電機的頂部固定連接有固定板。

通過采用上述技術方案，將電機進行固定，電機提供設備攪拌所需動力。

本實用新型的進一步設置為：所述混料倉靠近軸承的一側固定連接有軸承盒子，所述混料倉的一側固定連接有出料口。

通過采用上述技術方案，防止芯軸發(fā)生移動。

本實用新型的進一步設置為：所述混料倉的底部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的數(shù)量為四個。

通過采用上述技術方案，提供設備整體的支撐。