[實用新型]一種金屬3D打印鋪粉裝置

有效

• 申請號: 202021307540.1
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN212285865U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 顧凱;王學才;施春宇;孫明豐
• 申請（專利權）人: 蘇州三峰激光科技有限公司
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105;B33Y30/00
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 陸金星

本實用新型公開了一種金屬3D打印鋪粉裝置，包括鋪粉模組和傳動裝置；其中鋪粉模組包括自上而下設置的儲粉裝置和鋪粉裝置；儲粉裝置包括儲粉倉，安裝于儲粉倉上方的粉倉入料口，以及安裝于儲粉倉內部的分流器；鋪粉裝置包括軸端固定板，安裝于軸端固定板上的鋪粉軸固定座，安裝于鋪粉軸固定座上方的鋪粉漏斗，安裝于鋪粉軸固定座和鋪粉漏斗之間的鋸齒狀鋪粉軸，以及安裝于軸端固定板上并與鋸齒狀鋪粉軸一端連接的伺服電機；在鋪粉軸固定座下方安裝有一組雙刮刀架，并在雙刮刀架上安裝有兩組刮刀，同時儲粉倉安裝于鋪粉漏斗的上方，且分流器用于連通鋪粉漏斗和儲粉倉，粉末經粉倉入料口、分流器后均勻地落入鋪粉漏斗內部。

技術領域

本實用新型屬于3D打印技術領域，尤其是涉及一種金屬3D打印鋪粉裝置。

背景技術

激光選區熔化金屬3D打印技術(Selective laser melting,SLM)采用精密聚焦光斑快速熔化預置鋪好的一層層金屬粉末，幾乎可以直接獲得任意形狀以及具有完全冶金結合的功能零件。致密度可達到近乎100％，是一種極具發展前景的快速成型技術，尤其在航空航天、醫療、汽車、模具等領域有著極為重要的應用前景。SLM工藝存在鋪粉流程，即粉末由送粉機構送至粉末床后，由鋪粉裝置鋪平，此流程直接影響打印結果。因此穩定、效率的送粉鋪粉裝置是金屬3D打印設備的關鍵技術問題。在現有設備中，絕大多數設備都采用“下送粉”裝置，即送粉裝置位于粉末床下方，粉末從下方被頂起送入粉末床。下送粉裝置存在漏粉風險，且只能單向鋪粉，不能選擇鋪粉位置，造成打印過程中的粉末用量多、打印時間長等后果，經濟便利性都大打折扣。部分設備采用“上送粉”裝置，即送粉裝置位于粉末床上方，粉末從上方落入粉末床。現有的上送粉裝置同樣存在只能單向鋪粉，不能選擇鋪粉位置，存在打印過程中的粉末用量多、打印時間長等缺點，并且不能精確控制送粉量。對于流動性差的粉末(如鋁合金)，均勻落下足夠粉量，對于“上送粉”技術本身就是一項挑戰。同時，定量化落粉也是產業化應用的必要前提，送粉鋪粉裝置存在的上述問題嚴重影響了金屬3D打印設備的實用性，阻礙了金屬3D打印技術的工業化應用。

發明內容

本實用新型目的是：提供一種金屬3D打印鋪粉裝置，以解決現有技術中存在的技術問題。

本實用新型的技術方案是：一種金屬3D打印鋪粉裝置，包括鋪粉模組，以及驅動所述鋪粉模組在鋪粉區域做往復運動的傳動裝置；其中所述鋪粉模組包括自上而下設置的儲粉裝置和鋪粉裝置；

所述儲粉裝置包括儲粉倉，安裝于所述儲粉倉上方的粉倉入料口，以及安裝于所述儲粉倉內部的分流器；所述鋪粉裝置包括軸端固定板，安裝于所述軸端固定板上的鋪粉軸固定座，安裝于所述鋪粉軸固定座上方的鋪粉漏斗，安裝于所述鋪粉軸固定座和所述鋪粉漏斗之間的鋸齒狀鋪粉軸，以及安裝于所述軸端固定板上并與所述鋸齒狀鋪粉軸一端連接的伺服電機；在所述鋪粉軸固定座下方安裝有一組雙刮刀架，并在所述雙刮刀架上安裝有兩組刮刀，同時所述儲粉倉安裝于所述鋪粉漏斗的上方，且所述分流器用于連通所述鋪粉漏斗和所述儲粉倉，粉末經粉倉入料口、分流器后均勻地落入鋪粉漏斗內部。

作為優選的技術方案，在所述鋸齒狀鋪粉軸的外壁、且沿其長度方向上設置有若干個等間隔設置的條形落粉槽。

作為優選的技術方案，在所述鋪粉軸固定座和所述雙刮刀架上各開設有一上下對稱設置的條形落粉孔，且兩刮刀分別位于所述條形落粉孔的兩側。

作為優選的技術方案，所述鋪粉模組和所述傳動裝置通過傳動板連接，同時在所述傳動板上安裝有限位傳感器。

作為優選的技術方案，在所述軸端固定板上設置有若干個定位銷，且在所述傳動板上設置有若干個與所述定位銷一一對應設置的定位孔。

作為優選的技術方案，在所述鋸齒狀鋪粉軸的另一端上部設置有固定鑲塊，同時在所述鋪粉軸固定座上設置有用于放置所述鋸齒狀鋪粉軸的弧形凹槽。

作為優選的技術方案，所述刮刀通過U型刮刀架安裝于所述雙刮刀架上。