[實用新型]一種實現多款壓鑄毛坯件型孔直徑快速測量檢具

有效

• 申請號: 202021307511.5
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN212363053U
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 黃燦亮;李志宏;方云
• 申請（專利權）人: 廣東鴻圖武漢壓鑄有限公司
• 主分類號: G01B5/12
• 分類號: G01B5/12
• 代理公司: 武漢東喻專利代理事務所(普通合伙) 42224
• 代理人: 周磊

本實用新型公開了一種實現多款壓鑄毛坯件型孔直徑快速測量檢具，包括帶表檢具和校準檢具，所述帶表檢具包括外殼、百分表和深度測桿，外殼設置有上下貫通的貫穿孔，外殼包括固定連接在一起的殼體和端蓋，百分表包括表盤、軸套和測量桿，所述深度測桿的上端伸入所述貫穿孔內并且與所述測量桿的下端抵接，所述深度測桿的下端為上大下小且中心線豎直的圓臺結構；所述校準檢具包括校準塊及凸臺，所述校準塊的上表面和所述凸臺的上表面均為水平面。本實用新型通過研究設計獲得的一種實現多款壓鑄毛坯件型孔直徑快速測量檢具，可快速實現毛坯件型孔端部直徑大小檢測，大大提高檢測效率和節省檢測成本，確保檢測精度。

技術領域

本實用新型屬于檢具領域，更具體地，涉及一種實現多款壓鑄毛坯件型孔直徑快速測量檢具。

背景技術

由于鑄造業工件鑄造的工藝特點要求，為了保證產品能順利脫模，產品外觀形狀設計必須有一定的拔模斜度，包括各針孔等。為了保證產品針孔在加工過程中，滿足圖紙工藝要求，需對鑄件產品毛坯孔徑大端大小尺寸進行現場抽檢或批量檢驗，保證其尺寸符合要求。

在現有檢測方法中一般采用卡尺或塞規等方法進行檢測，但都存在一定的局限性。由于產品型孔存在一定的錐度，卡尺檢測無法檢測到孔徑最大端尺寸位置，存在檢測誤差較大的現象。用塞規檢測只能判定孔徑大小的大概范圍，無法檢測出孔徑的實際數值，且以上兩者都存在檢測效率低的現象。

實用新型內容

針對現有技術的以上缺陷或改進需求，本實用新型提供了一種實現多款壓鑄毛坯件型孔直徑快速測量檢具，可有效提高員工檢測效率，降低檢測成本，保證測量結果精確性，具有使用和維護方便、故障率低、成本低、效率高、檢測準確、使用壽命長、使用方便快速等優點。

為實現上述目的，按照本實用新型的一個方面，提供一種實現多款壓鑄毛坯件型孔直徑快速測量檢具，其特征在于，包括帶表檢具和校準檢具，其中：

所述帶表檢具包括外殼、百分表和深度測桿，所述外殼設置有上下貫通的貫穿孔，所述外殼包括固定連接在一起的殼體和端蓋，所述端蓋固定安裝在所述殼體的上端，所述百分表包括表盤、軸套和測量桿，所述軸套固定安裝在所述表盤上，所述測量桿可移動安裝在所述表盤上并且該測量桿的下端露出所述軸套，所述測量桿豎直設置并且該測量桿的下端伸入所述貫穿孔內，所述軸套固定安裝在所述端蓋上，所述深度測桿的上端伸入所述貫穿孔內并且與所述測量桿的下端一直保持接觸狀態，所述殼體上豎直設置有導向槽，限位桿穿過所述導向槽后與所述深度測桿固定連接，所述殼體在導向槽下端的內壁用于限制所述限位桿向下移動的位移，所述深度測桿的下端為上大下小且中心線豎直的圓臺結構；

所述校準檢具包括校準塊及設置在校準塊上表面的凸臺，所述校準塊的上表面和所述凸臺的上表面均為水平面；

所述凸臺的上表面到所述校準塊的上表面的距離h₁與所述圓臺結構小端的直徑ФA相等，所述圓臺結構所在圓錐的圓心角為2α，并且tanα＝0.5；所述殼體的底面為水平面，以與校準塊上表面的水平面貼合。

優選地，所述帶表檢具還包括襯套，所述襯套固定套裝在所述端蓋內，所述測量桿伸入所述襯套并與該襯套間隙配合。

優選地，所述帶表檢具還包括壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的上端抵住所述端蓋的下端而下端抵住所述深度測桿的上端。

優選地，所述深度測桿的上端具有軸肩，該深度測桿的上端的端部伸入所述壓縮彈簧內并且上端的該軸肩抵住壓縮彈簧的下端。

優選地，采用千分表替換所述百分表。

總體而言，通過本實用新型所構思的以上技術方案與現有技術相比，能夠取得下列有益效果：