[實用新型]一種高溫氣體余熱回收換熱器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021307322.8 | 申請日: | 2020-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN212692614U | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳章勇 | 申請(專利權(quán))人: | 東華工程科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/16 | 分類號: | F28D7/16;F28F9/00 |
| 代理公司: | 合肥金安專利事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 34114 | 代理人: | 徐偉 |
| 地址: | 230024 安徽省合肥市蜀*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 氣體 余熱 回收 換熱器 | ||
本實用新型涉及化工焚燒尾氣熱回收的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高溫氣體余熱回收換熱器。包括箱形殼體,殼體的底部通過底架固定在場地上,殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有耐火襯里層,殼體的上部水平布設(shè)有上管板,殼體的下部通過水平布設(shè)的下管板分隔出底部集氣腔;預(yù)熱氣進(jìn)氣端口對應(yīng)的殼體內(nèi)均勻布設(shè)有豎直的進(jìn)氣管群,預(yù)熱氣出氣端口對應(yīng)的殼體內(nèi)均勻布設(shè)有豎直的出氣管群;每根進(jìn)氣管和每根出氣管的下端口于底部集氣腔內(nèi)貫通,實現(xiàn)預(yù)熱氣體進(jìn)出殼體內(nèi)腔的轉(zhuǎn)換,同時高溫氣體經(jīng)過遮蔽管的溫度和風(fēng)速均勻調(diào)節(jié)作用進(jìn)入殼體內(nèi)腔,和出風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的預(yù)熱氣體穩(wěn)定換熱。本實用新型具有適應(yīng)焚燒尾氣溫度范圍廣,運行穩(wěn)定,不容易產(chǎn)生泄漏的的優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及化工焚燒尾氣熱回收的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高溫氣體余熱回收換熱器。
背景技術(shù)
各種化工生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣,一般需要經(jīng)過焚燒爐焚燒,將尾氣中的有毒有害成分燃燒分解成無害成分以后送煙囪排放,尾氣燃燒以后的氣體含有大量的熱能,通過換熱設(shè)備進(jìn)行熱量回收,可達(dá)到節(jié)能效果。
傳統(tǒng)的余熱回收設(shè)備大多為余熱鍋爐形式,通過設(shè)備殼程生產(chǎn)中低壓蒸汽來回收熱量,但是回收形式單一,只能副產(chǎn)蒸汽,在用戶不需要副產(chǎn)蒸汽,而希望用回收余熱來給氣態(tài)工藝介質(zhì)加熱的場合,不宜使用。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本實用新型提供一種高溫氣體余熱回收換熱器,可以通過給多種氣態(tài)化工原料預(yù)熱方式回收熱量,設(shè)備具有適應(yīng)焚燒尾氣溫度范圍廣,運行穩(wěn)定,不容易產(chǎn)生泄漏的的優(yōu)點。
具體技術(shù)方案如下:一種高溫氣體余熱回收換熱器,包括箱形殼體1,且殼體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有耐火襯里層2,殼體1的上部水平布設(shè)有上管板3,殼體的下部通過水平布設(shè)的下管板4分隔出底部集氣腔11;
所述殼體1長度方向的相對兩側(cè)面,其一側(cè)面上開設(shè)高溫氣體進(jìn)口,另一側(cè)面上開設(shè)高溫氣體出口,
所述殼體1的上端面對應(yīng)著高溫氣體進(jìn)口的一端部設(shè)有方變圓形的預(yù)熱氣出氣端口12,殼體1的上端面對應(yīng)著高溫氣體出口的一端部設(shè)有方變圓形的預(yù)熱氣進(jìn)氣端口13;
所述預(yù)熱氣進(jìn)氣端口13對應(yīng)的殼體1內(nèi)均勻布設(shè)有豎直的進(jìn)氣管群,預(yù)熱氣出氣端口12對應(yīng)的殼體1內(nèi)均勻布設(shè)有豎直的出氣管群;
所述進(jìn)氣管群的每根進(jìn)氣管5和出氣管群的每根出氣管6均通過護(hù)管7套依次貫穿上管板3和下管板4,并通過上管板3和下管板4固定安裝在殼體1內(nèi),且每根進(jìn)氣管5和每根出氣管6的下端口于底部集氣腔11內(nèi)貫通。
進(jìn)一步,所述底部集氣腔11內(nèi)側(cè)壁上布設(shè)有陶瓷纖維層14,所述上管板3的下端面和下管板4的上端面均布設(shè)有陶瓷纖維層14。
進(jìn)一步,以箱形的殼體1中心為原點,殼體1長度方向為x軸方向,殼體1寬度方向為y軸方向,殼體1高度方向為z軸方向,所述高溫氣體進(jìn)口和預(yù)熱氣出氣端口12之間對應(yīng)的殼體1內(nèi)豎直設(shè)有6根以上的遮蔽管8,且6根以上的遮蔽管8沿著同一y軸方向等間隔均勻布設(shè)。
進(jìn)一步,所述出氣管群對應(yīng)高溫氣體進(jìn)口一側(cè)的第一排和第二排的出氣管6上均設(shè)有熱膨脹機(jī)構(gòu),所述熱膨脹機(jī)構(gòu)包括上連接環(huán)91、下連接環(huán)92和兩節(jié)以上的膨脹節(jié)93,膨脹節(jié)93上端通過上連接環(huán)91和對應(yīng)的出氣管6外壁連接、膨脹節(jié)93下端通過下連接環(huán)92和對應(yīng)的護(hù)管7外壁連接。
本實用新型的有益技術(shù)效果如下:
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