[實用新型]打火機壓電點火裝置塑料本體全自動澆口分剝離機

有效

• 申請號: 202021306132.4
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN212446147U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 林加麟;周建勝;徐龍
• 申請（專利權）人: 林加麟;周建勝;徐龍
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38;B29C45/17
• 代理公司: 溫州共信知識產權代理有限公司 33284
• 代理人: 王帆

本實用新型涉及一種打火機壓電點火裝置塑料本體全自動澆口分剝離機，包括機架，機架上設有上料機構、推進機構、分離機構和下料機構，推進機構與分離機構之間設置有若干個并排且間隔設置的支撐桿，支撐桿可支撐初始產品的連接板，推進機構可沿縱向將初始產品推至分離機構處，分離機構包括有壓桿、第一氣缸、第一推板和第二氣缸，第一氣缸可帶動壓桿將初始產品的連接板抵設在支撐桿上，第一推板對應初始產品上的終端產品設置，第二氣缸可帶動第一推板推動終端產品，使得剝離面斷裂或是完全剝離，下料機構包括第一接料斗，第一接料斗固定設置在機架上并位于支撐桿的下方。采用上述方案，其自動完成終端產品和連接板的分離，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及注塑分離設備領域，尤其是一種打火機壓電點火裝置塑料本體全自動澆口分剝離機。

背景技術

一般打火機的壓電點火裝置的塑料本體是通過模具注塑成型的，待分離注塑成型塑料件（即初始產品9）如附圖10和附圖11中所示：包括注塑澆口91、終端產品92和連接板93，終端產品92和連接板93之間設有剝離面94，注塑澆口91和連接板93上設有相互貫通的注塑流道，通常需要將終端產品92與連接板93進行分離。

然而這類塑料件是通過手工捶打剝離進行脫模，人工勞動強度大，工作效率低，并且不能保證終端產品和連接板之間的剝離面平整，次品率較高。

發明內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供了一種打火機壓電點火裝置塑料本體全自動澆口分剝離機，其自動完成終端產品和連接板的分離，提高了工作效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種打火機壓電點火裝置塑料本體全自動澆口分剝離機，包括機架，機架上設有上料機構、推進機構、分離機構和下料機構，上料機構可將初始產品傳送至推進機構，所述推進機構與分離機構之間設置有若干個并排且間隔設置的支撐桿，支撐桿的長度方向為縱向，支撐桿可支撐初始產品的連接板，推進機構可沿縱向將初始產品推至分離機構處，所述分離機構包括有壓桿、第一氣缸、第一推板和第二氣缸，第一氣缸安裝在機架上，壓桿與第一氣缸的伸縮桿均沿豎直方向設置，壓桿與第一氣缸的伸縮桿聯動連接，第一氣缸可帶動壓桿將初始產品的連接板抵設在支撐桿上，第二氣缸安裝在機架上，第二氣缸的伸縮桿沿縱向設置并與第一推板聯動連接，第一推板對應初始產品上的終端產品設置，第二氣缸可帶動第一推板推動終端產品，使得剝離面斷裂或是完全剝離，下料機構包括第一接料斗，第一接料斗固定設置在機架上并位于支撐桿的下方。

通過采用上述方案，其中橫向和縱向均在水平面內，橫向垂直于縱向，豎直方向為垂直于水平面的方向，待分離塑料件（以下簡稱初始產品）經上料機構傳送至推進機構，推進機構將初始產品推上支撐桿，并沿支撐桿的軸向推至分離機構處，當初始產品到達分離機構的指定位置時，第一氣缸帶動壓桿下移，將初始產品的連接板抵設在支撐桿上，防止初始產品位移，然后第二氣缸帶動第一推板移動，第一推板推動初始產品上的終端產品，使得剝離面斷裂或是完全剝離，如果剝離面只是斷裂，還可通過其他結構帶動初始產品上移，終端產品正好被支撐桿抵擋，使得剝離面完全剝離，終端產品掉落到第一接料斗，完成對終端產品的回收；如果剝離面完全剝離，此時終端產品掉落到第一接料斗，完成對終端產品的回收，其自動完成終端產品和連接板的分離，提高了工作效率。

本實用新型的進一步設置是：所述分離機構還包括氣爪固定板和平行開閉型氣爪，所述氣爪固定板沿豎直方向滑移的設置在機架上，第一氣缸的伸縮桿與氣爪固定板的上端聯動連接，平行開閉型氣爪固定設置在氣爪固定板的下端面上，平行開閉型氣爪的兩個氣爪上分別設置有夾具，兩個夾具相互夾緊或松開設置，平行開閉型氣爪可帶動兩個夾具對初始產品的注塑澆口進行夾持，初始產品上的終端產品對應設置在支撐桿的下方。