[實(shí)用新型]聚酯樹(shù)脂真空尾氣處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021305900.4
• 申請(qǐng)日: 2020-07-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212701196U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余利軍;朱學(xué)剛;余洪濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽永利新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/00
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/00;B01D53/78
• 代理公司: 北京智橋聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11560
• 代理人: 洪余節(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚酯樹(shù)脂真空尾氣處理系統(tǒng)，包括真空泵、第一冷凝罐、第二冷凝罐、收集罐和噴淋塔，真空泵用于將尾氣從聚酯樹(shù)脂合成反應(yīng)釜內(nèi)抽出，真空泵、第一冷凝罐、第二冷凝罐與噴淋塔依次相連接，第一冷凝罐和第二冷凝罐的內(nèi)部均設(shè)置有冷凝器，冷凝器包括分液腔、集液腔以及與分液器和集液腔均相連通的多個(gè)冷凝管，各冷凝管上均設(shè)置有多個(gè)環(huán)形阻擋板，收集罐上與第一冷凝罐和第二冷凝罐均相連通，噴淋塔內(nèi)從上向下設(shè)置有多個(gè)噴淋件，噴淋件包括橫貫設(shè)置在噴淋塔內(nèi)部的圓形噴淋板，圓形噴淋板上設(shè)置有多個(gè)噴淋部。本實(shí)用新型提供的聚酯樹(shù)脂真空尾氣處理系統(tǒng)，能夠?qū)U氣進(jìn)行冷凝和吸收，且通過(guò)冷凝器和噴淋件提升對(duì)廢氣的吸收效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種聚酯樹(shù)脂真空尾氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

聚酯樹(shù)脂是由二元醇/多元醇和二元酸/多元酸縮聚而成的高分子化合物的總稱(chēng)。聚酯樹(shù)脂是分為飽和聚酯樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂。由于合成原料的差異，聚酯樹(shù)脂可呈現(xiàn)出不同的優(yōu)異性能，因此聚酯樹(shù)脂在生產(chǎn)生活中被廣泛的應(yīng)用，例如：直鏈結(jié)構(gòu)的多元醇和多元酸合成得到的樹(shù)脂具有線(xiàn)性結(jié)構(gòu)，柔韌性非常好，被廣泛應(yīng)用到涂料行業(yè)；飽和二元酸和不飽和二元酸合成得到的不飽和聚酯樹(shù)脂具有良好的固化、成型和工藝性能，適用于制造玻璃鋼制品。

聚酯樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝一般包括兩個(gè)步驟，即醇、酸之間的酯化反應(yīng)和酯類(lèi)單體之間的縮聚反應(yīng)，其中縮聚反應(yīng)則是在一定高溫下(約230-250℃)通過(guò)真空減壓來(lái)完成，在真空作用下，會(huì)有大量的尾氣排放出來(lái)，這些尾氣中除了水蒸氣外還包含大量易揮發(fā)的有機(jī)物，若直接將其排入大氣，將會(huì)對(duì)空氣造成污染。現(xiàn)有的技術(shù)中，將反應(yīng)釜產(chǎn)生的真空尾氣收集在儲(chǔ)氣罐中，然后通過(guò)羅茨水循環(huán)泵將真空尾氣冷凝后的廢氣液泵送至敞口式的廢水收集池中，最后送入污水處理廠(chǎng)?，F(xiàn)有技術(shù)方案的不足之處在于：采用這種敞口式的廢水收集池僅僅收集了廢氣液的液體，廢氣液中殘留的尾氣仍然直接排入大氣中，達(dá)不到好的凈化效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種聚酯樹(shù)脂真空尾氣處理系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種聚酯樹(shù)脂真空尾氣處理系統(tǒng)，包括：

真空泵，其用于將尾氣從聚酯樹(shù)脂合成反應(yīng)釜內(nèi)抽出；

第一冷凝罐，所述第一冷凝罐的底部設(shè)置有第一冷卻水出口、第一進(jìn)氣口和第一液體出口，所述第一冷凝罐的頂部設(shè)置有第一冷卻水進(jìn)口和第一出氣口，所述第一進(jìn)氣口與所述真空泵相連接；

第二冷凝罐，所述第二冷凝罐的底部設(shè)置有第二冷卻水出口、第二進(jìn)氣口和第二液體出口，所述第二冷凝罐的頂部設(shè)置有第二冷卻水進(jìn)口和第二出氣口，所述第二進(jìn)氣口與所述第一出氣口相連通，所述第一冷凝罐和第二冷凝罐的內(nèi)部均設(shè)置有冷凝器，所述冷凝器包括分液腔、集液腔以及與所述分液器和集液腔均相連通的多個(gè)冷凝管，所述冷凝管之間形成供廢氣通過(guò)的冷凝間隙，各所述冷凝管上均設(shè)置有多個(gè)環(huán)形阻擋板，從所述冷凝管的底部向頂部方向上，所述環(huán)形阻擋板的徑向尺寸逐漸增大；

收集罐，所述收集罐上設(shè)置有兩個(gè)液體進(jìn)口，兩個(gè)所述液體進(jìn)口分別與所述第一液體出口和第二液體出口相連通；

噴淋塔，所述噴淋塔的底部設(shè)置有第三進(jìn)氣口和噴淋液出口，所述噴淋塔的頂部設(shè)置有第三出氣口和噴淋液進(jìn)口，所述第三進(jìn)氣口與所述第二出氣口相連通，所述噴淋塔內(nèi)從上向下設(shè)置有多個(gè)噴淋件，所述噴淋件包括圓形噴淋板，所述圓形噴淋板橫貫設(shè)置在所述噴淋塔的內(nèi)部，所述圓形噴淋板上設(shè)置有多個(gè)噴淋部，多個(gè)所述噴淋部沿所述圓形噴淋板周向間隔設(shè)置，所述噴淋部包括相連的集液口、通氣通道和出液口。

上述的聚酯樹(shù)脂真空尾氣處理系統(tǒng)，所述分液腔的頂部設(shè)置有進(jìn)液通道，所述分液腔的底部設(shè)置有多個(gè)分液口，多個(gè)所述分液口沿所述分液腔底部周向間隔設(shè)置。