[實(shí)用新型]自密封閥門新型填料壓蓋結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021305655.7 | 申請日: | 2020-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN212899699U | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳建克;張張遠(yuǎn);張林巧;張勝勇 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江耐高閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/06 | 分類號: | F16J15/06;F16K27/02;F16K27/08 |
| 代理公司: | 溫州名創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258 | 代理人: | 陳加利 |
| 地址: | 325000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密封 閥門 新型 填料 壓蓋 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型提供了一種自密封閥門新型填料壓蓋結(jié)構(gòu),涉及閥門領(lǐng)域,設(shè)有上開口的閥體,上開口中裝配有閥蓋,閥桿穿設(shè)于閥蓋中心,閥桿同閥蓋的中上部之間設(shè)有填料,填料的上端面配設(shè)有將其壓緊的壓蓋,壓蓋的上表面配設(shè)有對其下壓的壓板,壓板為圓形壓板:其上表面為水平面、其底面與壓蓋的上表面相適配;壓板上開設(shè)有對稱、均勻分布的至少四個(gè)安裝孔,安裝孔中配設(shè)有雙頭螺柱與六角螺母,雙頭螺柱與其下方的閥蓋螺紋連接。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)多個(gè)均勻分布的雙頭螺柱框壓板固定于閥蓋上,從而簡化結(jié)構(gòu)、減少裝配步驟,同時(shí)確保壓蓋受力均勻,不會(huì)出現(xiàn)某個(gè)方向受力不均導(dǎo)致的泄漏,保證填料密封。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域,具體地講是一種自密封閥門新型填料壓蓋結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在傳統(tǒng)填料壓蓋結(jié)構(gòu)中,壓蓋由一壓板施加壓力而向偏向于填料一側(cè)、并將填料壓緊,確保閥門與內(nèi)法蘭之間的密封性能。其中壓板往往通過單側(cè)甚至單個(gè)螺栓緊固于底端固定于閥體上的一個(gè)支架上。
顯而易見的是,上述壓板與壓蓋之間的配合關(guān)系不密切、容易存在側(cè)壓、偏壓的現(xiàn)象,導(dǎo)致壓蓋及填料受力不均,影響前述密封性能。
基于此,做出本申請。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中填料壓蓋結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性其密封作用,本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于自密封發(fā)明中的新型填料壓蓋結(jié)構(gòu),其可使壓蓋及填料受力均勻、避免出現(xiàn)偏壓的情況,提高密封性能。
為解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種自密封閥門新型填料壓蓋結(jié)構(gòu),包括設(shè)有開口的閥門,上開口中裝配有閥蓋,閥桿穿設(shè)于閥蓋中心,閥桿同閥蓋的中上部之間設(shè)有填料,填料的上端面配設(shè)有將其壓緊的壓蓋,壓蓋的上表面配設(shè)有對其下壓的壓板,所述壓板為圓形壓板:其上表面為水平面、其底面與壓蓋的上表面相適配;壓板上開設(shè)有對稱、均勻分布的至少四個(gè)安裝孔,所述安裝孔中配設(shè)有雙頭螺柱與六角螺母,所述雙頭螺柱與其下方的閥蓋螺紋連接。
上述結(jié)構(gòu)中,雙頭螺柱分布均勻,填料壓蓋受力均勻不會(huì)出現(xiàn)某個(gè)方向受力不均導(dǎo)致的泄漏。其次,填料螺柱直接固定在閥蓋處,結(jié)構(gòu)緊湊。
進(jìn)一步地,所述壓蓋的上表面包括位于內(nèi)部的弧面和位于外部的環(huán)形凹槽,其中弧面向下傾斜、且向上凸出;所述壓板的底面設(shè)有與環(huán)形凹槽相適配的環(huán)形凸起。
上述結(jié)構(gòu)中,壓蓋的內(nèi)側(cè)通過上凸的弧面與壓板配合、外側(cè)通過環(huán)形凹槽與壓板配合,一凹一凸,既能夠強(qiáng)化壓蓋與壓板之間的連接關(guān)系和配合關(guān)系,也能夠通過內(nèi)、外雙重配合作用,使壓板從內(nèi)至外都均勻地將壓蓋向填料壓緊,進(jìn)而確保密封效果。此外,環(huán)形凹槽與環(huán)形凸起配合結(jié)構(gòu)作用于壓蓋的外側(cè),可以有效防止壓蓋與填料配合的底端的外側(cè)受力不足的情況發(fā)生,確保壓蓋與填料密切配合。
為確保壓板對壓蓋的壓力作用,進(jìn)一步地,所述環(huán)形凸起的底面為向下傾斜的斜面,所述環(huán)形凹槽的槽底形狀與環(huán)形凸起的形狀相適應(yīng)。
為確保壓蓋受力均勻,進(jìn)一步地,所述環(huán)形凹槽與所述弧面同軸、間隔設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述壓蓋的底面由相對設(shè)置的內(nèi)斜面和外斜面組成,其中內(nèi)斜面與外斜面的交界處靠近于壓蓋的底面邊緣處。
上述結(jié)構(gòu)中,內(nèi)斜面和外斜面可進(jìn)一步將填料向兩側(cè)擠壓,從而提高密封效果。
為防止填料變形,進(jìn)一步地,所述傾斜角度的夾角為5~10°,所述外斜面的傾斜角度為10~15°。
本實(shí)用新型有益效果如下:一、本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)多個(gè)均勻分布的雙頭螺柱框壓板固定于閥蓋上,一則簡化結(jié)構(gòu)、減少裝配步驟,二則其可確保壓蓋受力均勻,不會(huì)出現(xiàn)某個(gè)方向受力不均導(dǎo)致的泄漏,保證填料密封,三則,本實(shí)用新型中因此取消了橫銷結(jié)構(gòu),進(jìn)而避免因橫銷脫落導(dǎo)致的螺栓失效的情況發(fā)生,提高了閥門的使用安全性。
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