[實用新型]一種避免軸承內圈滾道磷化的裝置

有效

• 申請號: 202021303624.8
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN213388895U
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 陳亮;趙普民;呂松;王峰;李忠革;謝宗輝;姚國棟;姜樂
• 申請（專利權）人: 瓦房店軸承集團國家軸承工程技術研究中心有限公司
• 主分類號: C23C22/73
• 分類號: C23C22/73
• 代理公司: 大連八方知識產權代理有限公司 21226
• 代理人: 高杰

一種避免軸承內圈滾道磷化的裝置，涉及金屬表面磷化處理領域，包括金屬外套和橡膠內套，所述金屬外套由兩個半圓形的外套通過軸連接而成，可以自由張開和閉合，在金屬外套的上下兩端各設置一組鎖緊扣。所述橡膠內套的規格與滾道寬度相匹配，其與金屬外套內壁粘貼為一體。整個裝置套在軸承內圈上時，利用鎖緊扣鎖緊整個裝置，使滾道和擋邊與外界隔離，橡膠內套的外徑高度略高于內圈滾道高度，內徑高度略低于內圈滾道高度。本裝置使軸承內圈在磷化時，其他部位磷化而滾道和擋邊避免磷化；采用本裝置的密封方式，可以避免磷化液滲入滾道；本裝置未改動磷化設備的結構，操作簡便，成本低，有利于大規模生產，還避免了反序磨削去除磷化膜的弊端。

技術領域

本實用新型涉及金屬表面磷化處理領域，具體涉及一種避免軸承內圈滾道磷化的裝置。

背景技術

由于使用工況的特點，要求對軸承內圈進行磷化，現有技術中磷化時有兩種方式，一種是對內圈表面進行全部磷化，無論內徑還是滾道都磷化。隨著質量要求的提高，很多高品質軸承要求滾道不得磷化，因此很多軸承制造企業采用另一種方式，先對內圈進行全部磷化，然后再把內圈用磨床把滾道的磷化層磨去。這種方式的弊端在于軸承內圈要反工序磨削，增加了勞動強度和成本，并且容易破壞滾道的對數曲線等形貌。

針對上述問題，申請號201721817756.0的中國專利提供了一種圓錐軸承內圈滾道防磷化裝置，包括橡膠套、壓緊塊、加壓環和鎖緊環；所述橡膠套套設在軸承內圈外徑的滾道和擋邊上，所述壓緊塊設置在軸承內圈的滾道上并與滾道形狀相配合，所述鎖緊環設置在軸承內圈的小擋邊上，鎖緊環與壓緊塊接觸，所述加壓環設置在鎖緊環遠離壓緊塊的一側，加壓環和壓緊塊之間通過螺栓連接并進行軸向固定。該裝置并不適用于圓柱軸承的內圈滾道防磷化，而且鎖緊環的結構不易加工，即使加工出來公差也較大。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種避免軸承內圈滾道磷化的裝置，以解決上述背景技術中存在的問題。

為了實現上述目的，采用如下技術方案：

一種避免軸承內圈滾道磷化的裝置，包括金屬外套和橡膠內套，所述金屬外套與內圈滾道寬窄相匹配，金屬外套由兩個半環形外套組成，所述半環形外套的一端通過軸連接，另一端可以自由開合，并且在所述金屬外套的上下兩端各設置有一組鎖緊扣；所述橡膠內套的形狀也與內圈滾道寬窄相匹配；所述橡膠內套與金屬外套的內壁粘合為一體；將整個裝置套在軸承內圈上時，橡膠內套的外徑高度高于內圈滾道高度，內徑高度低于內圈滾道高度；鎖緊扣能夠鎖緊整個裝置，使滾道面和擋邊與外界隔離。

進一步改進的，所述橡膠內套上端面與內圈上端外徑面的夾角為45°-60°，橡膠內套下端面與內圈下端外徑面的夾角為45°-60°。

優選地，所述橡膠內套為耐熱、耐酸橡膠套，接口角度為45°，有效增加接觸面積，保證密封效果。

進一步改進的，橡膠內套的接口與金屬外套的接口錯開2-4厘米，防止接口處重疊影響接口處實際密封效果。

本實用新型的有益效果在于：能夠實現在磷化軸承內圈時，使內圈其他部位磷化而滾道和擋邊部位避免磷化；采用金屬外套和橡膠內套的密封方式，避免了磷化液滲入滾道；而且選用本裝置，不用改動磷化設備的任何機構，操作簡便，所需成本低，更有利于大規模生產，還避免了反向磨削工序去除磷化膜的弊端。

附圖說明

圖1為本實用新型配合圓錐軸承內圈的示意圖；

圖2是圖1中Ⅰ部位的局部放大圖；

圖3是圖1中Ⅱ部位的局部放大圖；

圖4是本實用新型配合圓柱軸承內圈的示意圖；

圖5是圖4中Ⅰ部位的局部放大圖；

圖6是圖4中Ⅱ部位的局部放大圖；

圖7是本實用新型的金屬外套和橡膠內套打開狀態下的示意圖；