[實用新型]振頭組件

有效

• 申請號: 202021303145.6
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN212682408U
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 李健雄
• 申請（專利權）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: B22D29/02
• 分類號: B22D29/02
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 王芊雨;王芳

本實用新型公開了一種振頭組件，包括振頭體、振頭軸以及多個滾珠。振頭體包括振頭孔及環槽，振頭孔設置在振頭體上，環槽設置在振頭孔的中部。振頭軸的一端設置有振頭部，振頭部設在振頭孔內，振頭部包括軸頸、軸肩及軸頭；軸頸的一端與所述振頭軸連接；軸肩與軸頸的另一端連接，軸頸的直徑向軸肩減縮，且軸頸的外圓面為弧錐面；軸頭設置在振頭部的底部，軸頭為球面。多個滾珠設置在環槽與軸頸之間。其中環槽的外徑與兩個滾珠的直徑的差小于軸肩的直徑。本實用新型的振頭組件通過多個滾珠保證振頭體和振頭軸聯接的穩定性。

技術領域

本實用新型是關于一種發動機制造領域，特別是關于一種鑄造清理振擊型芯的振頭組件。

背景技術

鑄造是一種有著悠久歷史的制造方法，現代工業技術的發展中，鑄造在機械制造中仍然有著不可替代的地位。鑄造中的清理是將鑄件中除本體以外的多余部分清除掉，并打磨精整鑄件內外表面的過程。

現有技術的清除型芯有機械方法、物理方法和化學方法三類。機械方法是利用各種手動和機動工具或不同類型的機械設備所產生的壓力、沖擊、剪切等力量作用于鑄件，以達到清理型芯的目的。機機械方法是利用振芯去除型芯的清理方法，其中振芯機振頭軸與振頭的聯接方式有端蓋配螺栓聯接振頭(如圖1所示)和類似“O”型圈箍緊振頭和通過振芯缸上長螺桿懸掛振頭 (如圖2所示)等。

現有技術的具有以下缺陷：端蓋螺栓聯接時螺栓易斷且更換繁瑣。“O”型圈箍緊式聯接不穩，振頭容易掉出，使得振頭軸直接錘擊鑄件引起批量報廢。長螺桿懸掛振頭會因螺桿影響振擊效果。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種振頭組件，其通過多個滾珠保證振頭體和振頭軸連接的穩定性。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種振頭組件，包括振頭體、振頭軸以及多個滾珠。振頭體包括振頭孔及環槽；振頭孔設置在振頭體上，環槽設置在振頭孔的中部。振頭軸的一端設置有振頭部，振頭部設在振頭孔內，振頭部包括軸頸、軸肩及軸頭；軸頸的一端與所述振頭軸連接；軸肩與軸頸的另一端連接，軸頸的直徑向軸肩減縮，且軸頸的外圓面為弧錐面；軸頭設置在振頭部的底部，軸頭為球面。多個滾珠設置在環槽與軸頸之間。其中環槽的外徑與兩個滾珠的直徑的差小于軸肩的直徑。

在一優選的實施方式中，振頭體還包括設置在振頭體上的安裝孔，安裝孔的中心線與振頭孔的中心線垂直相交，且安裝孔與環槽正交連通。

在一優選的實施方式中，振頭體還包括設置在振頭孔底部的底孔，底孔與振頭孔同軸，且底孔貫穿振頭體的底面。

在一優選的實施方式中，振頭孔的底部為球面。

在一優選的實施方式中，軸頭能夠接觸振頭孔的底部，且軸頸與滾珠之間具有間隙。

在一優選的實施方式中，環槽的截面形狀為矩形或半圓形。

與現有技術相比，本實用新型的振頭組件具有以下有益效果：本振頭組件主要通過多個滾珠將振頭體和振頭部聯接起來，這種聯接結構穩定。振擊缸在振擊過程中振頭軸的動能直接作用于振頭體上，進而傳遞給鑄件。在振擊完畢提升時，在滾珠的聯接作用下同步提升振頭，且只要保持有兩枚滾珠仍能避免振頭的脫落，保證聯接可靠同時克服現有技術的振頭的技術弊端。

附圖說明

圖1是根據現有技術一實施方式的端蓋配螺栓聯接振頭的結構示意圖；

圖2是根據現有技術一實施方式的“O”型圈箍緊振頭的結構示意圖；

圖3是根據本實用新型一實施方式的振頭組件的主視剖視示意圖；

圖4是根據本實用新型一實施方式的振頭組件去除振頭軸后的俯視剖意圖。