[實(shí)用新型]一種開環(huán)式電動(dòng)氣泵充排氣系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021292972.X
• 申請(qǐng)日: 2020-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN212889746U
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何滿意;張廣世
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天潤(rùn)智能控制系統(tǒng)集成有限公司
• 主分類號(hào): B60G17/015
• 分類號(hào): B60G17/015;B60G17/052;B01D53/28
• 代理公司: 北京怡豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11293
• 代理人: 于振強(qiáng)

本實(shí)用新型公開了一種開環(huán)式電動(dòng)氣泵充排氣系統(tǒng)，包括空氣濾清器、消音器、電動(dòng)氣泵、壓力傳感器、控制器、第一電磁閥和空氣彈簧，所述空氣濾清器通過氣路管道與消音器連通，所述消音器通過氣路管道與電動(dòng)氣泵的第一氣口連通，所述電動(dòng)氣泵的第二氣口通過第一電磁閥與空氣彈簧連通，所述電動(dòng)氣泵連接第一電磁閥的氣路管道上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器電性連接，所述控制器用于控制電動(dòng)氣泵內(nèi)壓縮電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述電動(dòng)氣泵內(nèi)設(shè)有空氣干燥器，所述空氣干燥器內(nèi)設(shè)有硅酸鹽顆粒用于對(duì)流經(jīng)的潮濕氣體進(jìn)行干燥，且干燥的氣體可對(duì)硅酸鹽顆粒吹干。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備集成度高，設(shè)備占用體積小，且生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氣泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種開環(huán)式電動(dòng)氣泵充排氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在電控空氣懸架系統(tǒng)中對(duì)空氣彈簧的充排氣過程需要應(yīng)用到充排氣系統(tǒng)，現(xiàn)有的充排氣系統(tǒng)中常應(yīng)用壓力限定閥和氣動(dòng)排氣閥配合來確保氣路管道內(nèi)的壓力值始終處在規(guī)定范圍內(nèi)，存在零部件集成度低和零件種類多的問題；此外現(xiàn)有的充排氣系統(tǒng)還連接有儲(chǔ)氣罐，用于提供和收集循環(huán)氣體，儲(chǔ)氣罐一般須選用耐高壓的容器，而耐高壓的壓力容器本身就存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，因而增加了設(shè)備本身的安全風(fēng)險(xiǎn)；最后，現(xiàn)有的充排氣系統(tǒng)中常選用電動(dòng)氣泵為其中的循環(huán)氣體提供動(dòng)力，電動(dòng)氣泵中一般都要設(shè)置空氣干燥器，現(xiàn)有的空氣干燥器常借助油水分離器對(duì)流經(jīng)的氣體進(jìn)行干燥，因油水分離器對(duì)水分的吸收過程是不可逆的，所以此種干燥方式需要定期更換油水分離器和倒掉積累的水，不利于提高生產(chǎn)效率且占用體積大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型公開了一種開環(huán)式電動(dòng)氣泵充排氣系統(tǒng)，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備集成度低、占用體積大和生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題，能夠達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備集成度高、占用體積小和生產(chǎn)成本低的技術(shù)效果。所采用的技術(shù)方案如下：

一種開環(huán)式電動(dòng)氣泵充排氣系統(tǒng)包括空氣濾清器、電動(dòng)氣泵、壓力傳感器、控制器、第一電磁閥和空氣彈簧，所述空氣濾清器通過氣路管道與電動(dòng)氣泵的第一氣口連通，所述電動(dòng)氣泵的第二氣口通過第一電磁閥與空氣彈簧連通，所述電動(dòng)氣泵連接第一電磁閥的氣路管道上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器的輸出端與控制器電性連接，所述控制器的輸出端分別與第一電磁閥、電動(dòng)氣泵電性連接。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，所述電動(dòng)氣泵包括壓縮機(jī)、壓縮電機(jī)、空氣干燥器、充氣單向閥、排氣單向閥和排氣電磁閥，控制器與壓縮電機(jī)和排氣電磁閥電性連接，充氣時(shí)，氣體經(jīng)電動(dòng)氣泵第一氣口進(jìn)入并依次流經(jīng)壓縮機(jī)、空氣干燥器和充氣單向閥后經(jīng)第二氣口排出，排氣時(shí)，氣體經(jīng)電動(dòng)氣泵第二氣口進(jìn)入并依次流經(jīng)排氣電磁閥、排氣單向閥和空氣干燥器后經(jīng)第一氣口排出。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，所述空氣干燥器內(nèi)設(shè)有硅酸鹽，所述硅酸鹽可對(duì)流經(jīng)的潮濕氣體進(jìn)行干燥，且干燥氣體可對(duì)潮濕的硅酸鹽進(jìn)行吹干，即當(dāng)外部潮濕氣體由空氣干燥器進(jìn)入空氣彈簧時(shí)，硅酸鹽對(duì)潮濕氣體進(jìn)行干燥，當(dāng)空氣彈簧內(nèi)的干燥氣體由空氣干燥器排出至外部時(shí)，干燥氣體對(duì)硅酸鹽進(jìn)行吹干以便于硅酸鹽對(duì)再次進(jìn)入的潮濕氣體進(jìn)行干燥。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，還包括排氣節(jié)流閥，所述排氣節(jié)流閥的兩端通過氣路管道分別與排氣電磁閥和排氣單向閥連接。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，所述硅酸鹽為顆粒狀。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，所述空氣濾清器與電動(dòng)氣泵連接的氣路管道上還設(shè)有輔助消音器。

有益效果

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件的集成度高，其中的壓力傳感器和與其電性連接的控制器可確保氣路管道內(nèi)的壓力值始終處在規(guī)定范圍內(nèi)，其中設(shè)置的空氣濾清器可使設(shè)備直接利用環(huán)境中的空氣作為循環(huán)氣體，避免了使用儲(chǔ)氣罐帶來的氣體預(yù)壓縮時(shí)間長(zhǎng)、氣體壓縮產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲等問題，本實(shí)用新型大大簡(jiǎn)化了其中的零部件，一方面有利于提高整個(gè)設(shè)備的可靠性，另一方面有利于降低設(shè)備生產(chǎn)成本。