[實用新型]一種化工反應釜用投料除塵裝置

有效

• 申請號: 202021286046.1
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN213102090U
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 張世銀
• 申請（專利權）人: 武漢億科德精細化工有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01D47/02
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 鄧佳

本實用新型公開了一種化工反應釜用投料除塵裝置，包括圓環形的支撐座和Y形的中空柱，所述支撐座一側的中心開設有驅動槽，且支撐座上半部靠近驅動槽的一側開設有置物槽，所述支撐座的內周開設有兩組對稱的限位軌道，其中一組限位軌道與驅動槽的內周連通，驅動槽的中心設有穿過置物槽并與兩組限位軌道連接的驅動機構，所述支撐座下半部外周的一側一體成型有支撐塊，且支撐塊的頂部設有與驅動機構內周連接的除塵機構，所述支撐座的底部與中空柱的頂端固定焊接，所述中空柱收窄端內周的中心設有進料機構。該化工反應釜用投料除塵裝置，能夠降低投料過程中粉塵對環境的污染，同時能夠根據需要調節進料的速率。

技術領域

本實用新型屬于反應釜投料設備技術領域，具體涉及一種化工反應釜用投料除塵裝置。

背景技術

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等。反應釜的材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料。反應釜根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。根據不同的生產工藝、操作條件等，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。現階段，在化工生產的過程中，需要配合使用反應釜進行生產加工，現有的反應釜由于缺少除塵裝置，在進行投料的過程中，容易產生粉塵，對工作人員的身體健康造成影響。

因此針對這一現狀，迫切需要設計和生產一種化工反應釜用投料除塵裝置，以滿足實際使用的需要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種化工反應釜用投料除塵裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種化工反應釜用投料除塵裝置，包括圓環形的支撐座和Y形的中空柱，所述支撐座一側的中心開設有驅動槽，且支撐座上半部靠近驅動槽的一側開設有置物槽，所述支撐座的內周開設有兩組對稱的限位軌道，其中一組限位軌道與驅動槽的內周連通，驅動槽的中心設有穿過置物槽并與兩組限位軌道連接的驅動機構，所述支撐座下半部外周的一側一體成型有支撐塊，且支撐塊的頂部設有與驅動機構內周連接的除塵機構；

所述支撐座的內周與中空柱的空腔部分相適配，且支撐座的底部與中空柱的頂端固定焊接，所述中空柱收窄端內周的中心設有進料機構。

優選的，所述驅動機構包括限位板、限位座、絲桿和驅動電機，所述限位座的兩側均固定焊接有限位座，且兩組限位座分別與對應的限位軌道滑動連接，其中一組所述限位座靠近驅動槽的一側設有絲桿，且限位座與絲桿外周套設的螺母座固定焊接，所述絲桿的底端通過焊接的驅動軸承座與驅動槽內周的底部轉動連接，所述絲桿的頂端貫穿支撐座并通過聯軸器與驅動電機的輸出軸連接，且驅動電機的底座與置物槽內周的底部固定焊接。

優選的，所述除塵機構包括儲液桶和風機，所述儲液桶的底部與支撐塊的頂部固定焊接，且儲液桶的頂部與風機的底座固定焊接，所述風機的進風口和出風口通過緊固件分別安裝有進風管和出風管，進風管遠離風機的一端與圓環形的集塵管連通，集塵管上開設有多組呈環形陣列分布的集塵孔，且集塵管的外周通過卡箍與驅動機構的限位板的內周連接，出風管遠離風機的一端貫穿儲液桶并置于儲液桶內部盛放的水液的液面以下。

優選的，所述進料機構包括轉軸、擋板和進料電機，所述轉軸的外周固定焊接有四組呈環形陣列分布的擋板，所述轉軸的一端通過焊接的進料軸承座與中空柱的內周轉動連接，且轉軸的另一端貫穿中空柱并通過聯軸器與進料電機的輸出軸連接，所述進料電機的底座與中空柱的外周固定焊接。

優選的，所述中空柱收窄端內周兩側均開設有凹槽，且兩組凹槽的內周均與進料機構的擋板的外周相適配。