[實用新型]一種板材加工用磨平裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021261630.1
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN212600711U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設計）人: 葉小蝶;葉左廠;陳龍飛
• 申請（專利權）人: 深圳長城裝飾集團有限公司
• 主分類號: B24B7/06
• 分類號: B24B7/06;B24B41/06;B24B47/22;B24B47/04;B24B47/12;B24B41/02;B24B41/04
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本實用新型公開了一種板材加工用磨平裝置，包括機床，所述機床內腔的中部固定安裝有絲桿驅動裝置，機床內腔底部的正面和背面對稱設置有導桿，機床頂部的中部開設有連通其頂部和內腔的限位槽，機床頂部的左側設置有支撐臺，支撐臺頂部的左側固定連接有支撐板，支撐板右側的頂部固定連接有承載板，承載板底部的右側固定連接有支撐桿，機床頂部的右側等距固定連接有三個導向輪，機床頂部的右側設置有轉動軸。本實用新型所述的一種板材加工用磨平裝置，通過設置的絲桿驅動裝置配合導桿的導向，推動支撐臺、支撐板進行移動，具有穩(wěn)定高效的移動的效果，勻速推動板材通過打磨套的底部，實現(xiàn)對板材的磨平，高效快捷。

技術領域

本實用新型涉及板材加工領域，特別涉及一種板材加工用磨平裝置。

背景技術

板材是做成標準大小的扁平矩形建筑材料板，應用于建筑行業(yè)，用來作墻壁、天花板或地板的構件，也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板，劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板，而輥筒式板材打磨平臺是一種板材加工過程中對其表面進行打磨的裝置，然而現(xiàn)有的打磨裝置打磨速度慢，效率低，且只能適用于大于厚度的板材進行打磨，難以滿足生產的需求。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種板材加工用磨平裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種板材加工用磨平裝置，包括機床，所述機床內腔的中部固定安裝有絲桿驅動裝置，所述機床內腔底部的正面和背面對稱設置有導桿，所述機床頂部的中部開設有連通其頂部和內腔的限位槽，所述機床頂部的左側設置有支撐臺，所述支撐臺頂部的左側固定連接有支撐板，所述支撐板右側的頂部固定連接有承載板，所述承載板底部的右側固定連接有支撐桿，所述機床頂部的右側等距固定連接有三個導向輪，所述機床頂部的右側設置有轉動軸，所述轉動軸的正面和背面對稱設置有電動升降臺，兩個所述電動升降臺的頂部對稱設置有承臺，所述轉動軸的中部套接有打磨套，所述轉動軸正面的一端固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的中部套接有安裝架，所述轉動軸背面的一端套接有固定螺套。

優(yōu)選的，所述導桿的左右兩端分別固定安裝在機床左右兩側的內壁上。

優(yōu)選的，所述支撐板底部的一端貫穿限位槽并延伸至機床的內部，支撐板的正面和背面貼合限位槽的內壁，所述支撐臺設置在機床內腔的內部，所述絲桿驅動裝置穿插在支撐臺的中部，絲桿驅動裝置與支撐臺的壁體通過螺紋連接，所述導桿穿插在支撐臺的底部，導桿與支撐臺的壁體緊密貼合。

優(yōu)選的，所述承載板頂部的外壁與導向輪的頂端處于同一平面，所述支撐桿遠離承載板的一端固定安裝在支撐板右側中部的外壁上。

優(yōu)選的，所述轉動軸的正面和背面兩端分別穿插在兩個承臺的中部，轉動軸與承臺的壁體通過軸承轉動連接，兩個所述電動升降臺底部的一端分別固定連接在機床頂部正面和背面的外壁上，電動升降臺的頂端為輸出端，電動升降臺的頂端固定安裝在對應承臺底部正中的外壁上，三個所述導向輪設置在打磨套的底部。

優(yōu)選的，所述轉動軸與打磨套的壁體緊密貼合并固定連接，所述安裝架與固定螺套分別設置在兩個承臺相背一側的外部，安裝架固定安裝在承臺上，固定螺套貼合承臺的外壁，固定螺套與轉動軸的壁體通過螺紋連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型中，通過電動升降臺對打磨套的高度進行調節(jié)，方便對不同厚度的板材進行磨平，通過設置的絲桿驅動裝置配合導桿的導向，推動支撐臺、支撐板進行移動，具有穩(wěn)定高效的移動的效果，勻速推動板材通過打磨套的底部，實現(xiàn)對板材的磨平，高效快捷，通過設置套接的驅動電機、安裝架，配合固定螺套的鎖緊，使轉動軸的固定穩(wěn)固。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的側剖視圖；