[實用新型]超聲波焊頭裝置及具有其的超聲波焊接機

有效

• 申請號: 202021249972.1
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN213033876U
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 上海卡耐新能源有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26;H01M10/04;H01M6/00;H01M10/52;H01M6/14
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 葉思

本實用新型屬于鋰電池超聲波焊接技術領域，尤其涉及一種超聲波焊頭裝置及具有其的超聲波焊接機。其中，超聲波焊頭裝置包括：焊頭，焊頭上設有多個焊點，多個焊點所在平面垂直于焊頭的延長軸線；第一軸承和第二軸承；第一固定座和第二固定座，焊頭的第一端通過第一軸承安裝于第一固定座，焊頭的第二端通過第二軸承安裝于第二固定座；第一擋片，第一擋片連接于焊頭的第一端且與焊頭同步轉動；其中，第一固定座上開有第一切口，第一擋片延伸進第一切口中，第一擋片能夠在第一切口內繞焊頭的延長軸線往復擺動。應用本技術方案解決了現有技術中人為地調節焊頭與焊座平行度后將焊頭固定的方式導致焊頭磨損位置容易出現虛焊現象而影響產品質量的問題。

技術領域

本實用新型屬于鋰電池超聲波焊接技術領域，尤其涉及一種超聲波焊頭裝置及具有其的超聲波焊接機。

背景技術

在鋰電池生產過程中的極耳超聲波焊接設備，由于目前只能依靠把焊頭機構的自重壓在焊座上，根據焊頭壓在焊座上的基材凸顯的焊印，人為地進行初步調節焊頭與焊座平行度，然后把焊頭鎖緊固定。但是由于基材銅箔厚度僅為6-8um，靠人為調節方法無法確保焊頭與焊座的平行度達到微米級，而且焊頭鎖緊后保持不動，就會使處于固定最高點位置的焊頭優先磨損，隨著焊接次數的增加，焊頭磨損位置就容易出現虛焊現象，嚴重影響產品質量和焊頭壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種超聲波焊頭裝置及具有其的超聲波焊接機，旨在解決現有技術中人為地調節焊頭與焊座平行度后將焊頭固定的方式導致焊頭磨損位置容易出現虛焊現象而影響產品質量的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種超聲波焊頭裝置，包括：焊頭，焊頭上設有多個焊點，多個焊點所在平面垂直于焊頭的延長軸線；第一軸承和第二軸承；第一固定座和第二固定座，焊頭的第一端通過第一軸承安裝于第一固定座，焊頭的第二端通過第二軸承安裝于第二固定座；超聲波焊頭裝置還包括：第一擋片，第一擋片連接于焊頭的第一端且與焊頭同步轉動；其中，第一固定座上開有第一切口，第一擋片延伸進第一切口中，第一擋片能夠在第一切口內繞焊頭的延長軸線往復擺動。

優選地，該超聲波焊頭裝置還包括第二擋片，第二擋片連接于焊頭的第二端且與焊頭同步轉動，第二擋片與第一擋片之間大小相同，第二固定座上開有第二切口，第二擋片延伸進第二切口中，第二擋片能夠在第二切口內繞焊頭的延長軸線往復擺動，且第二切口與第一切口之間大小相同。

優選地，第二擋片與第一擋片之間相互正對設置。

根據本實用新型的另一方面，提供了一種超聲波焊接機。該超聲波焊接機包括：如前述的超聲波焊頭裝置；安裝架，安裝架設有相對的上安裝座和下安裝座；下壓驅動機構，下壓驅動機構安裝于上安裝座，第一固定座和第二固定座均連接于下壓驅動機構使焊頭的延長軸線處于水平面內，下壓驅動機構帶動超聲波焊頭裝置上下移動；焊座，焊座安裝于下安裝座，焊座設有焊接承載臺，該焊接承載臺的承載平面與多個焊點相對。

優選地，該超聲波焊接機還包括抬極耳機構，抬極耳機構包括抬升驅動裝置和兩個過渡輥，抬升驅動裝置安裝于下安裝座，兩個過渡輥連接于抬升驅動裝置的驅動端，且焊接承載臺位于兩個過渡輥之間。

優選地，抬升驅動裝置包括安裝豎板、第一氣缸和第一轉接板，安裝豎板固定連接于下安裝座，第一氣缸安裝于安裝豎板，第一轉接板固定連接于第一氣缸的活塞桿，兩個過渡輥連接于第一轉接板。

優選地，下壓驅動機構包括第二氣缸和第二轉接板，第二氣缸安裝于上安裝座，第二轉接板連接于第二氣缸的活塞桿，第一固定座和第二固定座均連接于第二轉接板。

優選地，下壓驅動機構還包括導向柱和導向套，導向套安裝于上安裝座，導向柱的第一端穿設于導向套，導向柱的第二端連接于第二轉接板。

優選地，導向柱為兩個，兩個導向柱分別設置于第二氣缸的兩側。