[實用新型]一種用于六面頂壓機的頂錘裝置

有效

• 申請號: 202021248056.6
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN213193618U
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 孫如芳;邱麗花;韓欣;周云團;駢小璇;史春燕
• 申請（專利權）人: 鄭州新亞復合超硬材料有限公司
• 主分類號: B01J3/06
• 分類號: B01J3/06
• 代理公司: 河南大象律師事務所 41129
• 代理人: 侯喜立

本實用新型公開了一種用于六面頂壓機的頂錘裝置，包括兩個結構相同的頂錘一和四個結構相同的頂錘二，所述兩頂錘一軸線重合且相向設置，所述四個頂錘二沿頂錘一軸線均勻分布，同一軸線上的頂錘相向設置；所述頂錘一包括四棱臺體一和設于四棱臺體一的承壓面一，所述頂錘二包括四棱臺體二和具有異形結構的承壓面二，所述頂錘二運動到止點時圍合成一個半封閉腔，所述兩頂錘一密封所述半封閉腔形成合成腔。本實用新型改變了改變硬質合金頂錘的結構及配套葉臘塊解決了合成過程中橫向周圈壓力梯度不一致的問題，合成出的產品周圈變形小，產品尺寸精度高、金剛石層厚度和內應力分布均勻，成品率的提高。

技術領域

本實用新型涉及一種用于六面頂壓機的頂錘裝置及其適用的葉臘塊，屬于超硬材料設備領域。

背景技術

國內金剛石聚晶、金剛石復合片等復合超硬材料的合成多采用六面頂壓機合成所用的組裝結構為正六面體葉臘石組裝塊，葉臘石組裝塊內部為圓柱結構，外部為方形結構，而產品形狀均為圓柱狀或原片狀結構，在高溫高壓合成過程中，正六面體組裝塊受“上、下、前、后、左、右”6個頂錘由外向內的壓力進行擠壓，由于組裝塊葉臘石層厚度由外部至內部的厚度不一致，再加上葉臘石層本身就是易被壓縮的密封材料，使得合成過程中組裝塊六個面所受相同壓力情況下，橫向周圈壓力梯度不相同，合成出的產品周圈易變形，產品尺寸精度差、金剛石層厚度和內應力分布不均勻，影響產品的質量和后續加工，且合成產品的尺寸越大，這種影響也越大。上述現有技術中的葉臘塊多采用授權公開號為CN208449264U、發明名稱為用于合成的增壓型葉臘石組裝塊的實用新型專利公開的技術方案，因此，有必要對現有頂錘和葉臘塊進行改進以解決上述技術問題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種用于六面頂壓機的頂錘裝置，具體而言通過以下技術方案實現：

本實用新型所述的一種用于六面頂壓機的頂錘裝置，包括兩個結構相同的頂錘一和四個結構相同的頂錘二，所述兩頂錘一軸線重合且相向設置，所述四個頂錘二沿頂錘一軸線均勻分布，同一軸線上的頂錘相向設置；所述頂錘一包括四棱臺體一和設于四棱臺體一的承壓面一，所述頂錘二包括四棱臺體二和具有異形結構的承壓面二，所述頂錘二運動到止點時圍合成一個半封閉腔，所述兩頂錘一密封所述半封閉腔形成合成腔。

優選方案，所述承壓面二包括設于密封臺和用于承接葉臘石組裝塊的1/4圓柱面，所述圓柱面向內凹陷。

優選方案，所述密封臺上表面和下表面對應的與所述四棱臺體二的上面和下面承接且法向夾角均為45°，所述四棱臺體二另外兩面與所述密封臺兩側面分別對應承接且重合。

優選方案，所述1/4圓柱面的直徑為30-300mm。

優選方案，所述承壓面一為邊長為30-300mm的正方形。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過改變頂錘的頂面結構形成四周同等尺寸的圓柱形，頂錘二解決了合成過程中橫向周圈壓力梯度不一致的問題，合成出的產品周圈變形小，產品尺寸精度高、金剛石層厚度和內應力分布均勻，極大提高了金剛石合成的質量。同時，本實用新型提升合成產品的成品率，成品率由原來的60％提高到了80％。本實用新型的其他有益效果將結合下文具體實施例進行進一步的說明。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為現有技術結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為頂錘一的結構示意圖；

圖4為頂錘二的結構示意圖；

圖中：1、頂錘一；2、頂錘二；3、半封閉腔；11、四棱臺體一；12、承壓面一；21、四棱臺體二；22、密封臺；23、圓柱面。

具體實施方式