[實用新型]集成清理及強化拋丸一體式輔助工裝

有效

• 申請號: 202021221344.2
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN212947304U
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 張猛;王平;付欣嵬;蕭永亮;付占虎;楊璟曦;肖捷
• 申請（專利權）人: 陜西法士特齒輪有限責任公司
• 主分類號: B24C1/10
• 分類號: B24C1/10;B24C3/00
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所 61216
• 代理人: 祁凡雨

本實用新型公開了一種集成清理及強化拋丸一體式輔助工裝，用于配合強化拋丸機完成零件的清理及強化拋丸，包括底座、在所述底座外圍上方設置的環形導向支架，用于夾立零件、還包括在所述底座中心設置的錐形頂尖機構，用于頂起零件尾部。通過采用上述技術方案，本實用新型的一體式輔助工裝，配合現有的四拋頭的強化拋丸機，能集成清理拋丸和強化拋丸的作用，使此類零件生產流程中減少一道工序，快速地提高了生產效率，達到節能降耗、提高效率的目的，節約大量生產成本和人力成本。同時，由于錐形頂尖機構的設計，使得零件軸底部盲孔不再接受拋丸處理，徹底杜絕了螺紋夾雜鋼丸而引起的后期。

技術領域

本實用新型涉及清洗及拋丸工藝用工裝，具體涉及一種集成清理及強化拋丸的一體式輔助工裝。

背景技術

目前執行的拋丸工藝規程要求，部分中間軸零件按照TES003-020-2要求，其齒輪根部應具有較高的殘余壓應力(≥-827MPa)。目前的拋丸工藝為清理拋丸+強化拋丸：強化拋丸類中間軸零件流轉至拋丸工序后，首先進行清理拋丸，而后進行強化拋丸，清理拋丸的主要目的是用于清理工件表面油污、氧化皮等雜質，使其表面呈金屬光澤且均勻統一；所謂強化拋丸，是采用鑄鋼丸或鋼絲切丸以足以產生塑性變形的力度撞擊工件表面，并使齒根部覆蓋率達到200％以上，提高其承受交變應力的能力，進而提高疲勞壽命和載荷能力。

現有的雙工位四拋頭的強化拋丸機，拋頭采用縱向長條矩形拋頭，工裝隨著自轉電機帶動旋轉，能夠兼顧部分清理拋丸作用，但由于機型和工裝結構原因，對于中間軸底端面和盲孔螺紋無法清理，因此多加了強化拋丸類中間軸的清理工序，生產效率低，勞動強度大，需要消耗大量的人力和機輔料成本。同時，由于零件底部盲孔和內螺紋的淬火烈度明顯低于零件表面，其整體硬度偏低，清理拋丸將其暴漏在鋼丸噴射范圍內，存在由于鋼丸擊打致使螺紋損壞的隱患以及螺紋夾雜鋼丸的問題。

發明內容

基于以上現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種集成清理及強化拋丸的一體式輔助工裝，用于現有的四拋頭的強化拋丸機上，主要解決目前四拋頭的強化拋丸機零件根部清洗拋丸不徹底導致工序繁瑣的問題。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案包括：

一種集成清理及強化拋丸一體式輔助工裝，用于配合強化拋丸機完成零件的清理及強化拋丸：

包括底座；

在所述底座外圍上方設置的環形導向支架，用于夾立零件；

還包括在所述底座中心設置的錐形頂尖機構，用于頂起零件尾部。

更進一步，所述錐形頂尖機構包括頂尖錐形部分，用于插入零件尾部的盲孔中。

優選的，所述頂尖錐形部分的高度9-11mm，圓弧倒角R1-3。

此外，還包括配重塊，在底座下方設立插銷，該插銷插入配重塊中。

優選的，環形導向支架通過焊接固定在底座上，錐形頂尖機構與底座中心孔過盈配合后整體進行滲碳淬火，該輔助工裝表面硬度達到HRC60以上

通過采用上述技術方案，本實用新型的一體式輔助工裝，用于現有的四拋頭的強化拋丸機上，使其兼顧清理拋丸機作用，尤其是對零件根部的清理拋丸比較徹底，滿足技術要求的條件下可完全替代清理拋丸工序。本實用新型的一體式輔助工裝配合現有的四拋頭的強化拋丸機，能集成清理拋丸和強化拋丸的作用，使此類零件生產流程中減少一道工序，快速地提高了生產效率，達到節能降耗、提高效率的目的，節約大量生產成本和人力成本。

同時，由于錐形頂尖機構的設計，使得零件軸底部盲孔不再接受拋丸處理，徹底杜絕了螺紋夾雜鋼丸而引起的后期裝配問題，同時排除了由于鋼丸擊打致使螺紋損壞的隱患，具有較好的質量效益。此外，在減少強化類中間軸清理拋丸工序后，實現大幅減少車間運行成本的同時減少噪音和粉塵的排放，具有一定環保價值。