[實用新型]一種制鹽系統的降耗蒸發器

有效

• 申請號: 202021221311.8
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN212662724U
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 張剛;賈啟;龐學磊
• 申請（專利權）人: 肥城勝利鹽業有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張亮

本實用新型涉及一種制鹽系統的降耗蒸發器，屬于蒸發設備的技術領域。包括蒸發器本體、進液口、上淘洗管、下淘洗管和鹽漿排出管。所述蒸發器本體的頂部設有蒸餾口；所述蒸發器本體的側面設有進液口、維修口和視鏡；所述蒸發器本體的內部設有上淘洗管和下淘洗管；所述上淘洗管設置在進液口的下方，橫向貫穿蒸發器本體；所述上淘洗管的側面設有斜向下的淘洗口；所述鹽漿排出管設置在上淘洗管下方；所述下淘洗管設置在鹽漿排出管下方；所述下淘洗管設有下淘洗口；所述蒸發器本體底部設有沖洗口和排污口。本實用新型可防止析出固體在蒸發器內的沉積，減少熱量的損失，提高了產品的質量。

技術領域

本實用新型涉及蒸發設備的技術領域，具體涉及一種制鹽系統的降耗蒸發器。

背景技術

制鹽系統運行過程中，飽和鹽水在蒸發器內通過換熱器換熱，蒸發水份，結晶鹽析出，隨系統內的鹽含固量越來越高，高固含的鹽漿需要排出系統，通過其他固液分離裝置，得到產品鹽。在現有的蒸發系統內的鹽漿溫度都很高，真空制鹽的前幾效和機械熱壓制鹽的鹽漿料溫都在100℃以上。如此高溫度的鹽漿排出系統，會浪費極大的熱量，不利于生產節能。鹽的顆粒度在蒸發系統內是逐級析出，增大的。如果直接排出系統，由于鹽的顆粒度差別很大，有結晶較大的大顆粒鹽，也有剛析出的粉末鹽析出，這會影響鹽的品質；并且高固含的鹽漿，很容易沉積，不利于鹽漿的順利排出。

實用新型內容

針對現有技術中排出蒸發器的鹽漿溫度高、高固含的鹽漿在蒸發器內容易發生沉積的問題，本實用新型提供一種制鹽系統的降耗蒸發器，以解決上述問題。

一種制鹽系統的降耗蒸發器，包括蒸發器本體、進液口、上淘洗管、下淘洗管和鹽漿排出管。所述蒸發器本體的頂部設有蒸餾口；所述蒸發器本體的側面設有進液口、維修口和視鏡；所述蒸發器本體的內部設有上淘洗管和下淘洗管；所述上淘洗管設置在進液口的下方，橫向貫穿蒸發器本體，一端設有上淘洗管入口，一端固定于蒸發器本體的側面；所述上淘洗管的側面設有斜向下的淘洗口；所述鹽漿排出管設置在上淘洗管下方；所述鹽漿排出管設有鹽漿排出口；所述下淘洗管設置在鹽漿排出管下方；所述下淘洗管設有下淘洗口；所述蒸發器本體底部設有沖洗口和排污口。

優選的，所述鹽漿排出口和下淘洗口對向設置。

優選的，所述淘洗口設有2n個，n為大于1的整數。

優選的，所述上淘洗管和下淘洗管通入的淘洗液為凈化后的飽和食鹽水，溫度為35～40℃。

優選的，所述視鏡位于下淘洗口一側。

優選的，所述視鏡位于上淘洗口和下淘洗口之間。

本實用新型的工作原理為：加熱后的飽和食鹽水通過進液口進入蒸發器內，水蒸氣通過蒸餾口進入冷凝器，冷凝后的冷凝水可作為熱源對凈化后的鹽水進行加熱；析出的固體食鹽懸浮于鹽漿中由排出管排出，進入固液分離裝置進行分離。如果固體食鹽在蒸發器底部發生沉降聚集時，可向上淘洗管和下淘洗管中通入凈化后的飽和鹽水，這里使用的飽和鹽水是進蒸發器前的鹽水。通過上、下淘洗管中鹽水的沖洗，可使上、下淘洗管之間形成旋流，對沉積的固體起到攪拌混合的作用，同時淘洗管中加入的鹽水可吸收高溫鹽漿中的熱量，在固液分離后，液體可重新返回加熱系統，再次進行蒸發析晶。

本實用新型的有益效果為：

(1)本實用新型設置了上、下淘洗管，首先可以通過加入低溫度的飽和鹽水，吸收蒸發器中高溫鹽漿的熱量，在固液分離后，液體可重新返回加熱系統，從而減少了熱量的損失；其次上、下淘洗管中通入飽和鹽水后形成旋流，起到類似攪拌的作用，將蒸發器底部沉積的固體懸浮至鹽漿中，便于鹽漿的排出；最后可以將析出的小粒度粉末反沖到析晶體系內，優選結晶粒度大的大顆粒固體外排分離，從而提高了產品的質量。