[實用新型]一種除銹裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021197915.3
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN213106168U
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓軍;劉引;馮玉慶;敖小兵;許磊磊
• 申請（專利權(quán)）人: 廊坊廣廈新源石化設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型公開了一種除銹裝置，涉及換熱管設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該除銹裝置包括除銹組件和套筒，除銹組件包括固定連接的連接部和除銹部，除銹部沿連接部的內(nèi)壁呈環(huán)形設(shè)置，套筒能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動，套筒內(nèi)固定連接有連接部，待除銹件的一端能夠伸入套筒內(nèi)與除銹部接觸。該除銹裝置通過設(shè)置連接部和除銹部，除銹部沿連接部內(nèi)壁呈環(huán)形設(shè)置以增大與待除銹件的接觸面積，提高除銹效率；進一步設(shè)置套筒，套筒能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，連接部固定設(shè)于套筒內(nèi)以被套筒帶動旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對待除銹件自動化360°除銹，進一步提高了除銹效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及換熱管設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種除銹裝置。

背景技術(shù)

在化工設(shè)備制造中，換熱器換熱管的制造在GB/T151-2014中規(guī)定，碳素鋼、低合金鋼換熱管管端外表面應(yīng)除銹至呈現(xiàn)金屬光澤，因為換熱器管端的除銹既能保證換熱管與管板的焊接質(zhì)量，又能減小換熱管與管板的摩擦力，利于換熱管裝配，所以在生產(chǎn)實踐中受到高度重視，出現(xiàn)了很多除銹方法和裝置。

現(xiàn)有技術(shù)一般采用手動拋光輪或砂帶輪進行拋光，這種方式存在工作強度大，工作效率低的問題；而利用角磨機連接鋼絲輪旋轉(zhuǎn)對換熱管表面進行打磨拋光除銹則由于鋼絲輪與換熱管是一個平面接觸，需要不停旋轉(zhuǎn)換熱管實現(xiàn)360度除銹，其除銹效率也較低。

基于此，亟需一種除銹裝置，用以解決如上提到的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種除銹裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對待除銹件自動化360°除銹，提高了除銹效率。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種除銹裝置，包括：

除銹組件，所述除銹組件包括固定連接的連接部和除銹部，所述除銹部沿所述連接部的內(nèi)壁呈環(huán)形設(shè)置；

套筒，所述套筒能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動，所述套筒內(nèi)固定連接有所述連接部，待除銹件的一端能夠伸入所述套筒內(nèi)與所述除銹部接觸。

可選地，所述連接部成螺旋形設(shè)置，所述除銹部沿所述連接部的內(nèi)壁螺旋設(shè)置形成螺旋中心，所述待除銹件一端伸入所述螺旋中心與所述除銹部周向抵接。

可選地，所述套筒的內(nèi)壁設(shè)有與所述連接部相配合的第一內(nèi)螺紋。

可選地，所述套筒上設(shè)有多個出屑孔。

可選地，所述套筒包括固定連接的除銹套筒和連接套筒，所述除銹套筒內(nèi)安裝有所述除銹組件，所述連接套筒的直徑小于所述除銹套筒的直徑。

可選地，所述除銹套筒和所述連接套筒為同軸設(shè)置。

可選地，多個所述出屑孔設(shè)于所述連接套筒上。

可選地，所述除銹裝置還包括連桿，所述連桿的一端與動力源連接，所述連桿的另一端與所述連接套筒固定連接。

可選地，所述除銹裝置還包括頂蓋，所述頂蓋固定連接于所述除銹套筒的開口處，所述頂蓋上設(shè)有供所述待除銹件插入的定位孔。

可選地，所述套筒為尼龍材質(zhì)。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提供的一種除銹裝置，通過固定連接的連接部和除銹部，除銹部沿連接部內(nèi)壁呈環(huán)形設(shè)置以增大除銹部的除銹面積，且進一步設(shè)置套筒，將連接部固定于套筒內(nèi)，待除銹件的一端能夠伸入套筒內(nèi)與除銹部接觸，套筒能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)以帶動除銹部旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對待除銹件自動化360°除銹而不需旋轉(zhuǎn)待除銹件，提高了除銹效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的除銹裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的圖1中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；