[實用新型]一種超微粉加工系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021195943.1
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN212418254U
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸全旗;范順利;盧樂民
• 申請（專利權(quán)）人: 桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C17/10;B02C17/16;B02C23/14;B02C23/22;B02C23/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 陳曉斌

本實用新型涉及一種超微粉加工系統(tǒng)，包括原物料輸送系統(tǒng)的出料口設(shè)置有第一計量稱，第一計量稱與提升機(jī)進(jìn)料口連接，提升機(jī)的出料口下方設(shè)置有立式攪拌磨機(jī)，立式攪拌磨機(jī)的出料口設(shè)置有振動篩，振動篩的磨球出口連接磨球倉，磨球倉的出球口下方設(shè)置第二計量稱，第二計量稱與提升機(jī)的進(jìn)料口連接，振動篩物料出口連通分選機(jī)進(jìn)料口，分選機(jī)的細(xì)料出口接入脈沖收集器，風(fēng)機(jī)連接脈沖收集器的出氣口，分選機(jī)的粗料出口設(shè)置有稱重緩沖倉，稱重緩沖倉出料口下方設(shè)置有第三計量稱，第三計量稱與提升機(jī)的進(jìn)料口連接。基于本實用新型的超微粉加工系統(tǒng)，可以實現(xiàn)超微粉制備，工藝簡單、生產(chǎn)效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于粉磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超微粉加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前5μm以內(nèi)的超細(xì)微粉的粉磨工藝主要為濕法攪拌磨粉磨和二次分選工藝，濕法攪拌磨工藝為在液體中進(jìn)行粉磨加工后再進(jìn)行烘干解聚收集，二次分選工藝為物料通過立磨或者球磨等進(jìn)行預(yù)粉磨及一次分選后再進(jìn)行二次外分級分選得到5μm以內(nèi)的超細(xì)微粉。由此可見，采用濕法攪拌磨工藝時，物料在液體中粉磨后需要烘干解聚，工藝復(fù)雜，產(chǎn)生廢水廢氣，且采用二次分選工藝時工藝路線長，設(shè)備多且產(chǎn)生副產(chǎn)品分選次品。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供了一種超微粉加工系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中制備超細(xì)微粉中，二次分選工藝路線長，設(shè)備多，工藝復(fù)雜，產(chǎn)生廢水廢氣的問題。

本實用新型的具體解決方案如下：

本實用新型提供了一種超微粉加工系統(tǒng)，包括原物料輸送系統(tǒng)、提升機(jī)、立式攪拌磨機(jī)、振動篩、磨球倉、分選機(jī)、風(fēng)機(jī)、脈沖收集器和稱重緩沖倉，所述原物料輸送系統(tǒng)的出料口設(shè)置有第一計量稱，所述第一計量稱與所述提升機(jī)進(jìn)料口連接，所述提升機(jī)的出料口下方設(shè)置有立式攪拌磨機(jī)，所述立式攪拌磨機(jī)的出料口設(shè)置有所述振動篩，所述振動篩的磨球出口連接所述磨球倉，所述磨球倉的出球口下方設(shè)置第二計量稱，所述第二計量稱與所述提升機(jī)的進(jìn)料口連接，所述振動篩物料出口連通所述分選機(jī)進(jìn)料口，所述分選機(jī)的細(xì)料出口接入脈沖收集器，所述風(fēng)機(jī)連接所述脈沖收集器的出氣口，所述分選機(jī)的粗料出口設(shè)置有所述稱重緩沖倉，所述稱重緩沖倉出料口下方設(shè)置有第三計量稱，所述第三計量稱與所述提升機(jī)的進(jìn)料口連接。

基于本實用新型的技術(shù)方案具有以下有益效果：

(1)基于本實用新型的超微粉加工系統(tǒng)，原料進(jìn)入立式攪拌磨進(jìn)行干法粉磨加工后通過分級分選出合格的產(chǎn)品(細(xì)料)，不合格的分選次品(粗料)循環(huán)再進(jìn)入立式攪拌磨粉磨加工，工藝路線短，沒有副產(chǎn)品及廢水廢氣，降低投資成本減少能耗，提高生產(chǎn)效率，提高環(huán)保要求。

(2)粉球比例影響研磨物料的質(zhì)量，因此，保證整個系統(tǒng)恒定的粉(原物料和粗料之和)球比可以保證粉體產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品產(chǎn)量的穩(wěn)定，基于本實用新型的超微粉加工系統(tǒng)，采用干法攪拌粉磨后通過分選機(jī)分選出合格產(chǎn)品，不合格的分選次品循環(huán)再進(jìn)入立式攪拌磨機(jī)粉磨，通過第一計量稱、第二計量稱以及第三計量稱始終保證粉和磨球按一定的比例在立式攪拌磨機(jī)里進(jìn)行攪拌粉磨。

(3)設(shè)置稱重緩沖倉實時反映分級次品粉循環(huán)量變化情況以便對工藝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，設(shè)置磨球倉用以臨時存放磨球以便隨時對工藝進(jìn)行調(diào)整。

(4)基于本申請的系統(tǒng)，通過出料循環(huán)研磨以及分選機(jī)，可以實現(xiàn)超微粉制備，工藝簡單、生產(chǎn)效率高。

在上述方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以進(jìn)行如下改進(jìn)：

進(jìn)一步，還包括用于向所述立式攪拌磨機(jī)加注藥水的藥水加注裝置，所述藥水加注裝置的注藥管的出藥口端位于所述立式攪拌磨機(jī)進(jìn)料口內(nèi)。

由此，通過藥水加注裝置向立式攪拌磨機(jī)加注有助于粉磨和分散作用的藥劑到磨機(jī)里一起粉磨，可提高物料流動性和分散性。

進(jìn)一步，還包括管道除鐵器，所述管道除鐵器的進(jìn)料口連接所述提升機(jī)的出料口，所述管道除鐵器的出料口連接所述立式攪拌磨機(jī)的進(jìn)料口。